作为龙门铣床的一些功能部件性能不断朝着性能度、、大功率和智能化方向发展.全数字交流伺服电机和驱动装置,高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机,的直线滚动组件,主轴单元等功能部件推广应用,极大的提高数控机床的技术水平。

东莞市松博机械有限公司主要从事生产、加工、销售：机械、机械配件。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。欢迎交流合作！

机床使用一周后的一级***：

机床运行一周，每周周末进行一级***，以夜班小组轮换进行。时间1小时左右 。 首先切断电源，然后进行***工作。

1、外*** ：清洗机床内外表面，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 清洗工作台面，检查并修光毛刺。 涂抹油层保护。

2、 主轴、刀库 清洗刀库，刀把需从主轴上拆卸另放，保持主轴自由状态。用干净软布清洁主轴内外，保持无尘清洁，主轴内并涂抹油层保护。

3、刀把，刀套 清洗各附件，做到清洁、摆放整齐、防锈。检查螺钉应无松动拉毛。

4、 电脑 清洁各部位，线扎整齐，保持无尘。杀毒

5、电控箱 清洁电控箱。保持无尘，无锈蚀，无油污、黄袍

6、 润滑油 检查油池油量，要求润滑机构性能良好，安全可靠。

7、 冷却液 清洗消除泄漏、堵塞。

8、 工具箱、台 清除积尘和油污。做到内外清洁、摆放整齐、工件防锈。

9、 货架 清除积尘和油污。做到清洁、整齐、防锈。

加工程序的编制、刀具的选择或人为因素等，也会导致铣床加工精度异常，下面就来分析其中的几点。

(1)系统参数发生变化或改动

系统参数是指哪些？系统参数主要包括铣床进给单位、零点偏置和反向间隙等。铣床修理过程中的某些处理，会影响到零点偏置和反向间隙，所以在处理完毕后，应做适当的调整或修改。铣工的特点是利用旋转的刀具、工件的移动来进行切削，它具有***率、加工范围广等特点。另外，设备磨损严重或连结松动也可能会使参数的实测值发生变化，因此要对参数做相应的修改。

(2)机械故障

存在几点可能原因，为电机有异常、丝杠存在间隙和机械方面有故障，所以要逐一进行排查。

(3)铣床电气参数未优化、电机运行异常

究其原因有两点，为丝杠反向间隙大和X轴电机工作异常。解决措施为：对存在的间隙进行补偿，调整伺服增益参数及脉冲***功能参数，消除X轴电机的抖动。