机械加工就是我们常说的:机加工。加工精度是指零件加工后实际的几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的相符程度。直接找正装夹是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正机械加工工件位置的装夹方法。相符合程度越高误差越小,加工精度越高,加工精度通常应控制在一个合理范围。机械加工精度是指工件在机械加工后的实际几何参数与零件图纸所规定的理想值的相符程度。而它们不符合程度则称为误差。零件的几何形状精度主要由机床精度或刀具精度来保证，常用的方法有：刀具法、刀尖轨迹法、展成法等。

大型机械加工在工作前应该穿戴好防护用品，禁止戴手套和围巾，机床开动前必须了解一下各手柄的用途和操作方法，检查机床各部位运转是否正常，在机床开动前必须要用扳手夹紧刀具和工件。

大型机械加工在没有经过知道人员的允许下不准开动机床，机床开动前不允许变速、清屑或量尺寸等工作，不允许触摸运转部位，机床上如发现有***或切屑不准用手去拿或用嘴吹。

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精密机械加工的工艺效果是：①零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级；②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;③零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1微米;④互配件能满足配合力的要求；⑤部分零件还能满足精准的力学或其他物理特性要求，如浮子陀螺仪扭杆的扭转刚度、挠性元件的刚度系数等。机械加工厂进行试切和加工中，更换刀具、辅具后，一定要重新测量刀具长度并修改好刀具补偿值和刀具补偿号。