数控机床具有以下明显特点：

1） 适合于复杂异形零件的加工。

2） 实现计算机控制，排除人为误差。

3） 通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

4） 加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。

5） 数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。数控机床作为现代制造业中***为重要的生产加工设备，其高能力、高精度、***率等诸多优良品质只有在正确的参数设置下方能得以显现。由几台数控机床（加工中心）组成的柔性制造系统（FMS）具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。

数控机床采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制，是现代制造业中应用相当广泛的加工设备。参数设置是数控机床装调与维修中的重要内容，深入理解并恰当运用参数设置是提高工作质量与效率的必要保障。

参数是数控系统用来匹配机床数控功能的一系列数据，包括设置参数、通信接口参数、伺服控制轴参数、行程限位参数、坐标系参数、进给与伺服电动机参数、显示与编辑参数、螺距误差补偿参数、刀具补偿参数、主轴参数及编程参数等，参数设置得正确与否，将直接影响到机床的正常工作与加工产品的质量。非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。

数控机床作为现代制造业中***为重要的生产加工设备，其高能力、高精度、***率等诸多优良品质只有在正确的参数设置下方能得以显现。

另外, 当机床出现不正常的振动、冲动、粗糙度或精度问题等“ 软故障” 之后,首先应检查参数, 然后再进行其他方面的诊断往往可以提高机床维修的效率。数控机床在长期运行之后，由于机械运动部件的磨损、电器元件性能的变化等原因, 也需要重新调整相关参数。日检其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。深入理解并掌握数控机床装调中的参数设置，有助于机床的维修与维护，使机床处于更佳的工作状态。