数控机床维护与***预防性维护的关键是加强日常***，主要的***工作有下列内容：

1. 日检

其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯应亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械工程师联系。(2)机械结构具有较高的动态特性,动态刚度,阻尼刚度,耐磨性以及抗热变形性能。进行维修。

2. 周检

其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。

适于数控加工的五金配件内容，在选择时，一般可按下列顺序考虑：

（1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容；

（2）通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为***选择内容；

（3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在好的加工能力时选择。

不适于数控加工的五金配件内容

（1）占机调整时间长。如以毛坯的粗基准***加工首要个精基准，需用专用工装协调的内容；

（2）加工部位分散，需要多次安装、设置原点。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工；

（3）按某些特定的制造依据（如样板等）加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，易于与检验依据发生矛盾，增加了程序编制的难度。

数控机床采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制，是现代制造业中应用相当广泛的加工设备。参数设置是数控机床装调与维修中的重要内容，深入理解并恰当运用参数设置是提高工作质量与效率的必要保障。

参数是数控系统用来匹配机床数控功能的一系列数据，包括设置参数、通信接口参数、伺服控制轴参数、行程限位参数、坐标系参数、进给与伺服电动机参数、显示与编辑参数、螺距误差补偿参数、刀具补偿参数、主轴参数及编程参数等，参数设置得正确与否，将直接影响到机床的正常工作与加工产品的质量。这些个担任职务的人应知道得清楚所用机床的机械局部、数字控制系统、强电设施、液压、大气的压力等局部及运用背景、加工条件等，并能按机床和系统运用文字说明的要求准确运用数控车床。