大型机械件加工针对传统的消耗规律确定方法很难准确地预测舰炮机械件的消耗量的问题，提出基于虚拟样机的机械件消耗规律确定方法。以舰炮典型机械机构方向传动系统为例，采用FTA、FMECA方法得到该机械机构的关重件，

采用软件构建了方向传动系统模型，对齿轮故障进行验证;通过建立疲劳可靠性寿命预测流程与模型，数控机床厂家，得到不同可靠度下的第三级齿轮疲劳可靠性寿命;在对核对表法修正的基础上，建立机械件年消耗量解析模型，得到了方向传动系统年平均消耗量。应用表明，该方法可较准确获得装备机械件年消耗量。

在机械加工中有哪些技术要求需遵守

装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

螺钉、螺栓和螺母紧固时，数控机床公司，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。

粘接后应清除流出的多余粘接剂。

大型机械加工采用40Cr的优势

大型机械加工在进行调质处理过后在一定程度上就会具有非常良好的综合力学性能以及低温冲击韧度及低的缺口敏***，全自动数控机床，良好的淬透性。油冷时可得较高的强度，佛山数控机床，水冷时零件容易产生裂纹。回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹。

在机型使用时主要是调质处理后用于其制造过程中其速运动的机械零部件，比如其机床齿轮、轴、蜗杆等。调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零部件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆等。

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