在机械加工中有哪些技术要求需遵守

铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，广州自动化加工，达到表面质量要求。

铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。

铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。

机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。

铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，在进行使用时可以分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。

精密机械加工一般在高于或者是低于常温状态的加工，这样就会直接引起工件的化学或者是物相变化，自动化加工厂，被称为热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，锻造，铸造和焊接。首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，自动化加工价格，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。

大型机械件加工针对传统的消耗规律确定方法很难准确地预测舰炮机械件的消耗量的问题，提出基于虚拟样机的机械件消耗规律确定方法。以舰炮典型机械机构方向传动系统为例，采用FTA、FMECA方法得到该机械机构的关重件，

采用软件构建了方向传动系统模型，对齿轮故障进行验证;通过建立疲劳可靠性寿命预测流程与模型，得到不同可靠度下的第三级齿轮疲劳可靠性寿命;在对核对表法修正的基础上，建立机械件年消耗量解析模型，得到了方向传动系统年平均消耗量。应用表明，该方法可较准确获得装备机械件年消耗量。

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