机械加工的分类分为哪几类

A、装配基准：装配时用以肯定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

B、丈量基准：用以检验已加工外表的尺寸及位置的基准，称为丈量基准。

C、***基准：加工时工件***所用的基准，称为***基准。作为***基准的外表，在第1道工序中只能选择未加工的毛坯外表，这种***外表称粗基准。在以后的各个工序中就可采用已加工外表作为***基准，这种***外表称精基准。

精密机械加工的操作步骤及常温状态

基准***：在使用机械设备对产品进行加工的时候，必须要确定一个基准面，这样在后续的加工时候才能有一个***参考，确定基准面之后，然后就要先把基准面加工出来。在精密机械零件中，会有不少的工件并不是通过一次性的生产出来的，而是当工件被生产出来的时候，它只不过是一个大致的模型。大型机械加工中所有表面加工尽可能一次***装夹中完成，因此，有必要选择易于工件各个表面都可被加工到的***方式。

大型机械件加工厂用切削的方法逐步改变毛坯或半成品的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格的零件所进行的机械零件加工工艺过程，称为大型机械件加工。在机械制造业中，机械加工机械零件加工工艺过程是主要的机械零件加工工艺过程。机外振源甚多，但它们都是通过地基传给机床的，可通过加设隔振地基来隔离。机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。

齿轮的主要加工表面有齿面和齿轮基准表面，后者包括带孔齿轮的基准孔、切齿加工时的安装端面，以及用以找正齿坯位置或测量齿厚时用作测量基准的齿顶圆柱面。齿轮副的侧隙是指齿轮副啮合时，两非工作齿面沿法线方向的距离，侧隙用以保证齿轮副的正常工作。大型机械加工的强迫振动，是由于工艺系统外界周期性干扰力的作用而引起的振动。加工齿轮时，用齿厚的极限偏差来控制和保证齿轮副侧隙的大小。