自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
(1)发展不平衡,产品总体水准较低虽然个别企业的产品已达到或接近***水准,但总体来看,模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外***水准相比尚有较大差距。
(2)工艺装备落後,***协调能力差虽然部分企业经过近几年的技术改造,工艺装备水准已经比较***,有些三资企业的装备水准也并不落後於国外。
合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,大型加工哪家好,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。
在机械加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行。为 消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进 行。如热处理后有较大的变形,还须安排***终加工工序。
大型机械加工中的强迫振动
1. 强迫振动:在进行操作时是由于工艺系统外界周期性干扰力的作用而直接引起的振动,机械加工中的强迫振动与一般机械中的强迫振动没有什么区别,大型加工,强迫振动的频率与干扰力的频率相同或是它的倍数。
2. 强迫振动产生的原因: 强迫振动的振源又来自机床内部的机内振源和来自机床外部的机外振源两大类。机外振源甚多,大型加工厂家,但它们都是通过地基传给机床的,可通过加设隔振地基来隔离。
大型机械加工中的机内振源主要有
1.机床电机的振动.
2.机床高速旋转件不平衡引起的振动.
3.机床传动机构缺陷引起的振动,如齿轮的侧隙、皮带张紧力的变化等.
4.切削过程中的冲击引起的振动.
5.往复运动部件的惯性力引起的振动
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