磨床加工预防模具加工工件变形措施：对复杂模具在相变点以下加热时应缓慢加热，一般来说，模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热，对于低合金钢模具可采用一次预热；对于高合金刚模具应采用二次预热。磨床加工造成模具变形的原因，模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的，这是不正确的。模具特别是复杂模具，东莞磨床加工加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，广州大型磨床，对一些模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。还有一点任何金属加热时都要膨胀，由于钢在加热时，同一个模具内，各部分的温度不均（即加热的不均匀）就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。大型磨床加工在钢的相变点以下温度，不均匀的加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生***转变的不等时性，既产生***应力。因此加热速度越快，模具表面与心部的温度差别越大，应力也越大，模具热处理后产生的变形也越大。

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相关于一般车床来说，CNC数控车床具有恒线速切削功用，大型磨床加工中心，不论关于车端面还是不同直径的外圆都能够用相同的线速度加工，大型磨床加工公司，即确保了外表粗糙度值共同并且相对很小。而一般车床是安稳转速，直径不同切削速度就不同。在工件和刀具的资料、精加工余量及刀具视点必定的情况下，外表粗糙度取决于切削速度和进给速度。

龙门磨床划线平台出现冷纹的原因及改善方法

龙门磨床铸铁划线平台出现冷纹的原因及改善方法：龙门磨床铸铁划线平台在铸造的过程中会出现冷纹缺陷，出现这种缺陷的原因是：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。下面分析可能会改变划线平台铸件的质量，但是铸造是一个变化多样的生产方式，谁也没有十分的把握控制产品的质量，只能是尽可能的向好处控制。

龙门磨床改善方法：

1、龙门磨床.加真空裝置可能有用；

2、加大逃气道可能有用；

3、缩短充填时间；

4、改变充填模式；

5、提高模温；

6、提高熔汤温度；

7、检查合金成分；

8、检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点；

9、检查龙门磨床壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填。

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