关于龙门铣床数控加工的十二个问题解析

　一、如何划分加工工序　　1、以加工部位分序法：对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、***面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。　　2、刀具集中分序法：按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的***误差。　　3、以粗、精加工分序法：对于易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。　　二、如何安排加工顺序　　1、上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。　　2、***行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。　　3、以相同***、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行，以减少重复***次数，换刀次数与挪动压板次数。　　4、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性***小的工序。　　三、如何确定工件装夹方式　　1、力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。　　2、尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次***后就能加工出全部待加工表面。　　3、避免采用占机人工调整方案。　　4、夹具要开畅，其***、夹紧机构不能影响加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。

龙门铣床和龙门刨床之间的异同

在现代机床行业中，龙门铣床和龙门刨床都是我们常见的机床种类之一，两者在很多方面都存在着共同点，但是毕竟这是两种不同的机床类别，那么这两者有什么不同之处呢，下面小编就为大家讲解一下。龙门铣床和龙门刨床的不同点主要体现在三方面：　　1、装置不同：龙门铣床横梁上安装的是铣头，铣头上装有电动机，具有***的动力驱动；而龙门刨床横梁上安装的是刀架，没有***的动力；　　2、切削运动不同：龙门铣床铣刀转动是主运动，工作台运动是进给运动；而龙门刨床则相反，工作台运动是主运动，刨刀移动是进给运动；　　3、刀具不同：龙门铣床铣头上安装的是铣刀；而龙门刨床安装的则是刨刀。　　了解了龙门铣床和龙门刨床两者之间的不同之处，接下来让我们着重来了解一下关于龙门铣床的相关结构特点：　　1、主轴箱：龙门铣床的主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，主要作用是装夹刀具并带动刀具旋转，他的工作状态对加工有直接的影响。　　2、控制系统：控制系统是龙门铣床的核心，主要作用是执行数控加工程序控制机床进行加工。　　3、进给伺服系统：龙门铣床的进给伺服系统主要由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动。　　4、机床基础件：机床基础件包括了底座、立柱、横梁等，属于整个机床的基础和框架。

龙门铣床具有足够的刚性，，操作方便，结构简单，性能性等特点。

四米精密数控龙门铣厂其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于：

1.立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；

2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；

3. 侧铣头配置V5型龙门铣头，加装***润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；

4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；

5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；

在内外热源的影响下，龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，对于龙门铣床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。