如上图可以看出五轴加工中心还可以减少基准转换,提高加工精度。在实际加工中,只需一次装夹,加工精度更容易得到保证。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少,五轴加工汽车零件,工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具,更少的厂房面积和维护费用,来完成更***更高质量的加工!
五轴机床可以采用刀具侧刃切削,加工效率更高。
过去五轴加工中心多为德国、美国、日本、意大利制造,令人欣喜的是今年 3 月在上海举行的 “中国数控机床展览会 ”上,展出了多台国内生产的五轴加工中心。如济南二机床集团公司展出的龙门五轴联动加工中心,博罗五轴加工零件, 工作台长 6m,宽 2m,采用立式主轴回转, A 轴转角 ±100 度,C 轴转角 ±200度,这个庞然大物吸引了许多参观者,它标志着中国数控机床工业达到了***水平。上海第三机床厂、第四机床厂制造的立卧加工中心,工作台 630mm2,采用高速内冷电主轴,主轴可立、卧转换,工作台可以 360 度等分,类似于上述简单配置为立、卧转换的三轴加工中心,可对工件实现五面体加工,尽管还没有配置五轴,也非常实用。
数控系统小型化便于将机、电装置结合为一体。目前主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板,采用三维安装方法,使电子元器件得以高密度安装,较大规模缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管,cnc五轴加工零件,将使数控操作系统进一步小型化。这样可以方便地将它安装在机床设备上,五轴精密零件加工,更便于对五轴加工中心的操作使用。
配有自动换刀机构(刀库容量可达100把以上)的各类加工中心,能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工,现代五轴加工中心还采用了多主轴、多面体切削,即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。
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