熔喷机喷出来的布不均匀，如何解决？

　　熔喷布在幅宽方向上克重不均匀，在外观上可以看到，一行薄一行厚的现象。

　　原因：熔喷布都是单排喷丝板的，如果某些位置孔堵塞，工艺异常，熔体压力不均匀都会出现克重不均匀。

　　熔喷布在某处有薄痕怎么调整呢？

　　由于原因可知，用比喷丝板小0.05的***针0.2—0.25对该位置精准通孔。疏通熔体堵塞。

　　熔喷模头都是可以调整风刀的。通过调整风刀，或调整风量来对纤维丝的分布起到平衡作用。

　　小型熔喷设备的熔喷模头一般是电加热的，分为几个单独控制加热单元，可以对加热单元的分别调整来对熔体压力和熔体粘度进行局部调整来优化。

接收网帘下方添加一个抽风（负压吸附）的装备。这个主要是增加接收距离中间冷空气的流速，和增加接收网帘的吸附能力。抽吸气流不足的情况下，直径1～2um的纤维很易被气流飘走。

　　滚筒类接收装置不是很好添加。美国Accurate公司熔喷生产线的专利接收滚筒，其内部吸风通道分多层，以保证滚筒延轴线方向吸风量的一致。

　　另外一种平网式的抽风装置，比较方便。只要保证速度匀速，尽量可以多级调节速度。

熔喷布模具对机床的的高i精度和高尺寸要求，加工后无需进行挤压研磨等后处理工序，生产的喷丝板出丝顺畅不堵孔、纤维更柔软、熔喷布防护性更高。

1、喷丝板模具为精密模具，孔眼直径0.2-0.4mm，喷丝孔中心距0.7-1.0mm，喷出聚丙i烯丝可达到一次性口罩 N95口罩要求。

2、我司可以根据您的螺杆挤出机型号（45 50 65）

3、定制熔喷模头，300、400、500、600、800、1200、1600等不同型号。

熔喷布模具打孔机的打孔效果

现如今口罩的价格以及需求量涨幅巨大，而且这类加工模具稀缺，***前景大，只有标准化的工厂才能做得好，而口罩每一层的加工生产环节又不一样，口罩中的过滤布是熔喷无纺布，是使用熔喷布丝板模具制造生产出来的，熔喷布模具的微孔是关键，要应对这些精密级别的微孔需要用到激光打孔机设备。

熔喷布模具的难点，就是在不锈钢的模具头开上一排0.3毫米的孔，以往典型的模具喷口直径为0.4毫米，也就是400微米，注意这并不是成品的熔喷布模具微孔的直径，用激光打孔机作业出来的熔喷布模具，它的孔径精密，可以做到0.3-0.8mm，效果显而易见，之前因为熔喷布行业基础太差，机器生产加工需要周期，熔喷布生产需要机器生产周期结束，变成了一个等待循环，现在激光打孔机的出现，帮助各企业制造加工商提供了解决方案。