模头大部分采用的是矩形喷丝板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

以往为了保证喷丝微孔与导孔的同心度，一般都是从一面加工，从大孔到微孔。由于悬深很大，难度系数极高。由于快速生产的迫切需要，大部分工艺已改为从背面加工微孔，但这样就会产生同心度、毛刺等问题。

使用YFG磨粒流解决毛刺、堵孔等问题之后，进行抛光及清洗，就可以开始上机投入使用。

注意事项

①熔喷布模具容易堵孔、结晶，一点要在抛光之后在上机使用

②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用，这样可以提高了效率，同时提高模具寿命

③熔喷布模具抛光之后要进行清洗

④熔喷布模具存放时要主要***好保存于无尘的环境

特点

微孔内径很小，大小范围大多在0.1-0.3mm，微孔多、间距小、精准度高，技术要求高

熔喷机喷出来的布不均匀，如何解决？

　　熔喷布在幅宽方向上克重不均匀，在外观上可以看到，一行薄一行厚的现象。

　　原因：熔喷布都是单排喷丝板的，如果某些位置孔堵塞，工艺异常，熔体压力不均匀都会出现克重不均匀。

　　熔喷布在某处有薄痕怎么调整呢？

　　由于原因可知，用比喷丝板小0.05的***针0.2—0.25对该位置精准通孔。疏通熔体堵塞。

　　熔喷模头都是可以调整风刀的。通过调整风刀，或调整风量来对纤维丝的分布起到平衡作用。

　　小型熔喷设备的熔喷模头一般是电加热的，分为几个单独控制加热单元，可以对加热单元的分别调整来对熔体压力和熔体粘度进行局部调整来优化。

　熔喷模头是熔喷布生产线的核心部件，口罩作为当前的紧缺物资之一，其生产和供应备受关注，由于需求量大，目前***市场熔喷布紧缺，为解决疫情防控期间口罩紧缺问题，安诺伊启动熔喷布模具的研发，团队经过两周的数据采集，熔喷工艺分析，模具设计论证，模具加工工艺测试等前期工作，成功研制了1200、1600、2400mm熔喷布模具。