但仅用统计方法表征产品的均匀性并不一定能满足使用要求，例如，当产品的缺陷（如“云斑”或“稀网”）呈均匀分布时，“极差”或“CV”值会很小，而这种产品是无法使用的。典型的例子就是一张渔网，即使有这么多网孔，但网还是很均匀的。

　　另外，在实际使用中，用户关注的是产品的“差”状态，这才是制约“制成品”性能的控制指标。这就像决定一个水桶装水量的因素并非是***长、***高的桶板，而是***短的那一块。因此，不能仅用“平均值”来表示产品的均匀性，还要用“极差”来表示。

　　“极差”是统计学方面的专用词，也称“标准差”、“均方根差”，反映出在所有测量样本中与平均值的偏离程度，此值越大，说明偏离越大，产品的性能波动范围就较宽。但不同规格（平均值）产品的“极差”并没有可比性，只能利用CV值的大小来评判。

熔喷设备调试中出现“飞花”现象，原因分析及解决办法！

　　先确定PP原材料，聚丙i烯颗粒没有问题。这点怎么确定，就只能看你是从哪里购买的聚丙i烯颗粒了。

　　如果确定了PP颗粒没有问题。那么就在熔喷工艺上面找问题。“飞花”现象，应该是在熔喷的时候，接收装置附近有一些散落的短纤维丝。

　　可能造成“飞花”原因分析

　热气流喷射的风速风量较小。热气流喷射的风速小，接受距离又比较长（也就是熔喷模头和接收带之间的距离）。这个时候，就造成了只有气流流速较强的中部，能够有效的附着在接受带上面，并且粘着度恰好。可以通过调节一下接受距离，看一下情况，然后再单独调节气流的风速。两者组好是先单独调节，然后根据飞花情况。再组合调节。

一副好的熔喷布模具是靠设计出来的，设计时，誊喏团队层层把关，确保模具设计至善至美。

根据工件的工艺要求，对熔喷布模具的每个零件图上标注尺寸公差，并进行全程检验。

根据熔喷布成型工艺特点结合钢料性能，以合理的钢料处理方法，确保钢料性能得到***佳发挥。

模头常规型号0.3M-1.0M，也可根据客户特殊要求定制

熔喷头（喷丝板）直径在0.2mm，喷丝孔 距0.7mm-0.8mm之间

适合工艺温度350以下，碳纤维330-350，PP、PET300以下

适合产量一般30-50KG/小时，特殊要求80KG/小时以下，也可根据生产线配置产能而定。