五轴加工中心加工精度超差原因及应对方法

五轴加工中心的加工属性是批量工件尺寸的一致性要求很高，我们知道，原来工件的传统加工从一道工序结转到另一道工序，寮步五轴联动加工，都要经历一遍装夹过程，这一过程靠人为操作很难达到每一个部件的加工尺寸完全一致，当然这也不意味着工件超差，五轴联动加工哪家好，只要在工件的允差以内都是合格件，这就出现了有的工件尺寸可能在大差上，有的工件在中差上，五轴联动加工费用，而有的工件可能在小差上，保持工件的尺寸一致性很难得到保证。

五轴加工厂家的实力会直接决定着加工厂家的产品品质，据业内人士称五轴加工厂家承接的加工任务包含了各种刀具加工和一些高等级应用产品加工，由于目前五轴加工的标准有所提高对于刀具和研发技术等标准顺向提升，尤其在领域和机械领域的加工更加严格，因此选择质量与价格可靠的五轴加工厂家颇为重要。

三、数据通用

在早前对于五轴加工的数据并无严苛的规定甚至并没有对CAD数据进行限制，然而品种繁多的五轴加工厂家称数据的通用性是未来的发展方向，因为数据与加工策略需要兼容同时数据作为产品加工的重要辅助，只有实现数据的通用化才能够规避瓶颈问题，比如通用数据能够使圆鼻刀和锥度刀品质更高。

五轴加工厂家称若要实现高品质五轴加工就要做到以上几点，对于一些严苛意义上的五轴加工还需要对速度进行优化，虽然五轴加工以速度作为显著特征，但是加工模组的输入方式参数等同样会影响速度，所以整体的大提速是加工的硬性要求。

五轴加工中心是由很多不同的配置所组合而成，能完成多样化的加工工序操作且是智能自动化的操作，五轴联动加工零件，因此在挑选五轴加工中心时还需了解设备的使用寿命情况，并且要看所使用的***编辑控制技术，只有在技术稳定的情况下才能提高设备的使用寿命并能降低故障发生率。

如上图，针对航空航天领域内应用的叶轮、叶片和整体叶盘等零件，三轴设备由于干涉原因无法满足工艺要求。而五轴机床就可以满足。同时五轴机床还可以使用更短的刀具进行加工，提升系统刚性，减少刀具的数量，避免了专用刀具的产生。对于我们的企业老板来说，意味在刀具成本方面，五轴机床将会给您省钱了！

立式五轴加工中心

这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。

设置在床身上的工作台可以环绕X 轴回转，定义为 A 轴，A 轴一般工作范围 30 度至 -120 度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕 Z 轴回转， 定义为 C 轴，C 轴都是 360 度回转。 这样通过 A 轴与 C轴的组合， 固定在工作台上的工件除了底面之外， 其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A 轴和 C 轴***小分度值一般为 0.001 度，这样又可以把工件细分成任意角度， 加工出倾斜面、倾斜孔等。

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