走心机加工有着自己的应用领域和优势。加工非连续表面可导致断续切削，如加工各种槽及清根等情况时。在经典车削加工中，此操作可产生不利于加工的冲击载荷，导致加工表面质量差及刀具的提前磨损。在车铣复合加工中，所采用的刀具为铣刀，铣削本身就是在负载周期性地变化中进行断续切削

数控走心机

（3）第三步应铣削。面铣应优先考虑。由于主轴的稳定性和功率有限，切削力越小，越好，端铣就能满足这一要求。

为了在切削加工之前完成加工工件外径的***后阶段，通常采用高生产率的反向车削。单程加工有助于减少振动。

（5）切削是主轴上完成的***后一道工序。两个主轴越靠近，悬架越小，表面光洁度越好。

（6）***后对副主轴进行精加工。该工艺通常由内径制成，但也可以通过外径进行加工。

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走心机加工零部件有哪些特点呢？

无导套大的优点就是减少了尾料的长度，一般走心的尾料都在180mm以上再加上工件长度，材料的浪费比较严重，无导套很好的解决了这个问题，他的尾料跟走刀机差不多，在10mm左右，走心机零件加工供应商，降低了材料成本，走心机零件加工哪家好，但无导套只适合用于悬伸不长的产品；

固定导套在零件的加工中只起到对棒料的支撑作用，走心机零件加工厂家，他在加工中是不旋转的，一次加工长度跟走心机Z轴的行程是一家的，对棒料的直线度要求较高，如棒料直线度较差，容易造成固定导套损坏；

旋转导套一般用来加工细长轴类零件，他的导套和主轴为同步旋转状态，保证了工件的同轴度和直线度比较高，但相对应的尾料长度也增加工了回转导套的长度，惠州走心机零件加工，旋转导套在车削倍径比较大的工件时有明显的优势。

走心机的送料部分可以配备自动送料器，接料部分可安装短件接料器及长件接料器，以实现一人操作、看护多台机床的“一人多机”加工模式，为工厂节省人力资源。

数控走心机加工指南

虽然不同的CNC定心机需要不同的切割策略和加工顺序，但仍有许多技术诀窍和加工指南，适用于许多情况：

（1）在数控走心机床上加工时，首先要在主轴上进行钻孔和内旋加工。由于导套能够支撑杆件，因此可以提高加工稳定性。

（2）第二步应该是转动正轴上的外圆。如果可能，建议一次完成整个切削深度，以缩短切削时间，从而提高加工稳定性。

走心机配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。走心机具有超长行程的Z 轴，行程可达230mm。因此走心机在加工较长零件时，可以一次性完成全长度加工，减少送料次数，提高加工效率。

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