数控系统小型化便于将机、电装置结合为一体。目前主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大规模缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管，五轴联动加工中心，将使数控操作系统进一步小型化。这样可以方便地将它安装在机床设备上，更便于对五轴加工中心的操作使用。

配有自动换刀机构（刀库容量可达100把以上）的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代五轴加工中心还采用了多主轴、多面体切削，五轴联动加工厂家，即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。

五轴加工技术的特点有哪些

众所周知五轴加工中心的各种刀具能够实现丰富灵活的应用，在目前自动化全方面的加工中心设计之中，可靠的切削速度和更加稳定的工艺，超精密五轴联动加工，更让***放心的五轴加工实现了各种共鉴姿势的调整和一系列系列产品的深入设计。而今可靠放心的五轴加工也全方面的提升了相应的服务技术，依照其本身的生产工艺编程和设备拥有了更加独有的特点。

而在5轴加工中心的机械设计上，五轴联动加工，机床制造商始终坚持不懈地致力于开发出新的运动模式，以满足各种要求。综合目前市场上各类五轴机床，虽然其机械结构形式多种多样，但是主要有以下几种形式：

1. 两个转动坐标直接控制刀具轴线的方向（双摆头形式）。

2. 两个坐标轴在刀具顶端，但是旋转轴不与直线轴垂直（俯垂型摆头式）。

3. 两个转动坐标直接控制空间的旋转（双转台形式）。

4. 两个坐标轴在工作台上，但是旋转轴不与直线轴垂直（俯垂型工作台式）。

5. 两个转动坐标一个作用在刀具上，一个作用在工件上（一摆一转形式）。

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