五轴加工设备集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，用于加工连续、平滑、复杂曲面。在木材加工行业，尤其是定制实木家具的造型，其结构和形状逐渐趋于复杂化和多曲面，与传统的常用二轴、三轴数控机床相比，五轴数控加工技术具有更多的加工自由度，五轴数控加工价格，在加工制造复杂木材产品时具有更加明显的优势，加工的产品质量也更好。

五轴木工数控加工中心是在X、Y、Z 正交的三轴驱动系统内另外再加装倾斜与旋转的双轴旋转系统。其中X、Y、Z 坐标决定刀具位置，2个旋转坐标决定刀具方向，两个旋转轴既可以是刀具摆动，也可以由工作台转动。

五轴加工厂家介绍五轴加工的主要特点

1、机床的结构设计复杂且有些困难

五轴加工厂家认为五轴加工机床为了能够更好的应用在生产当中，就注定其在设计阶段就投入很多精力，五轴数控加工哪家好，机床的结构设计复杂，是为了更精准的实现加工的旋转运动，也是为了保证五轴协作的灵敏度，五轴数控加工，所以五轴加工厂家认为这种设备除了机床的设计要求较高之外，其对于配置的要求也是很高的。

2、难度较大，编程相对复杂

据价格合理的五轴加工厂家了解，五轴加工与普通的三轴加工具有很大的不同，因为其比三轴加工多了两个旋转运动，而且空间运行轨迹不仅复杂，而且十分抽象，五轴数控加工多少钱，一般人难以想象，也难以理解。所以五轴加工厂家强调需要能够了解空间曲线和坐标变换以及空间几何运算的***人员进行编程，以便保证加工要求的质量和精度。

五轴加工中心加工精度超差原因及应对方法

铰出的孔位置精度超差

产生原因：可能是由于立式加工中心的导向套磨损、导向套底端距工件太远、导向套长度短、精度差以及主轴轴承松动等原因造成。

解决措施：立式加工中心铰孔时如出现孔的位置精度超差可按上述易出问题作以下维修定期更换导向套、加长导向套，提高导向套与铰刀间隙的配合精度、及时维修机床、调整主轴轴承间隙。

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