熔喷布模具质量特点：

模具设计

一副好的熔喷布模具是靠设计出来的，设计时，对模具结构、加工工艺、熔料流动平衡度分析、风刀流动角度与均衡度分析、温度控制平衡度与内部压力分析等深入评估，确保模具设计至善至美。

严谨的尺寸控制

基于公司强大的加工能力，根据工件的工艺要求，对熔喷布模具的每个零件图上标注尺寸公差，并进行全程检验。

严格的材料选用

按照熔喷布成型工艺特点结合钢料性能，以合理的钢料处理方法，确保钢料性能得到很好的发挥。

熔喷布的均匀度是一个重要的基础质量指标，均匀度不好的产品将失去实用价值。因此，改善、提高产品的均匀度一直是设备制造商，工艺技术人员努力追求的目标。

　　考核均匀度的指标主要有：单位面积质量，强力、伸长率、纤维细度及一些功能性指标，如透气性、阻隔性、透液性、抗静电性等。

　　纤网的质量分布均匀性，反映了不同位置面积密度（g/m2）的差异或离散性。由于成网过程的随机性，这些差异用统计学方法取样、计算的，常用“极差”，“变异系数—CV”值的大小表示，数值越小，产品的均匀度越好，各向同性的特征也越明显，会给实际使用带来很大的方便。

作为口罩过滤环节的关键材料，熔喷布堪称口罩和N95口罩的“心脏”，市场上的防护口罩主要依靠中间的熔喷无纺布起过滤作用，其过滤原理为材料纤维对颗粒物阻挡截留和静电吸附。近期，由于口罩需求暴增，熔喷布“一布难求”，价格甚至翻了十几倍。在口罩行业为熔喷布而疯狂的时候，熔喷布替代材料层出不穷，有效缓解当前供需矛盾。膨化聚四氟乙烯（e-PTFE）膜e-PTFE微孔过滤膜层是采用PTFE树脂原料经膨化拉伸后形成的薄膜，表面具有蜘蛛网式的微孔结构，与熔喷布的静电过滤原理不同，PTFE膜是物理隔离，膜上有很多微型小孔，这些微孔分布均匀，孔径比熔喷布小约100倍，孔隙率高达80%以上，透气良好，可经水洗、消毒等程序，实现可反复使用。

熔喷布模具设计加工需要注意的问题点

一、在设计模头的时候，流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺，直接关系了模具投产的成功与否，衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道；

二、风刀的均匀性，直接关系到熔喷布的均匀度；

三、模具板块之间的组装方式，决定了模具是否会存在漏胶的情况；

四、在加工的过程中，需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位；

五、熔喷布PP材料与PET材料不一样，喷嘴的大小需要适中，不要过于追求小孔。孔径太小，容易堵模。