生产工艺　

有两种生产方法，即熔接法和胶接法。

1．熔接法生产工艺流程如下：

原料混合→熔化→剪料→压制半坯→熔接→退火→检验→喷漆→包装

2．胶接法

将两块凹形半块玻璃砖坯的侧壁嵌入截面为H形的热塑型塑料环形件的槽内，借助密封材料，在温度和挤压的作用下使型件表面软化，进而将两个凹形半块玻璃砖坯牢固第粘结在一起，形成整体空心玻璃砖。

与熔接法相比，胶接法产品成本低，产品尺寸准确，但强度圆圆低于熔接法的产品。

高抗压和抗冲击性能。　

空心玻璃砖具有很高的抗压强度和抗冲击强度，因此在设计施工时，即便是很高的玻璃砖墙，空心玻璃砖的自重仍可忽略不计。

防雾化。　

空心玻璃砖在防止雾化方面也有出色的表现，例如室内温度20度，温度60%的情况下，室外温度即使在零下2度时玻璃砖表面也不会雾化、结露，防止了雾化水气对边框的浸蚀。

另外还具有其它优良的性能如：防击穿性能、防盗安全性和易维护等等性能。

基本要求

1．空心砖常温下砌筑应提前1-1.5d浇水湿润，如果临时浇水，则砖达不到规定湿度或砖表面存有水膜而影响砌体强度。砌筑时砖含水率宜控制在10%-15%范围内（含水率以湿润后水重占干砖重量的百分数计）。

2．空心砖砌筑墙体时一般平行地面。

3．墙砌至梁板底时，应留100-200㎜空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后再进行斜顶补砌，将砂浆填实，或浇筑膨胀砼，防止梁板底出现裂缝。

焙烧

是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。

如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。

过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。

如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。

欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。

当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。