金属涵管

金属波纹管涵是将2.5-7.0mm薄钢板板面压成波纹后，卷制成管节，可以增加管节的刚度和管轴压力的抵抗强度，用这种管节修建成的涵洞称为波纹管涵。2万元/每吨），还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益，以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。为了防止波纹管涵锈蚀，波纹管节内、外表面和紧固连接螺栓，进行了热浸镀锌处理，镀锌层平均厚度≥63μm。

波纹管涵与钢筋混凝土管涵相比，具有管节薄，重量轻，便于运输存放，施工工艺简单，组装快速，工期短等优点。

建筑波纹管时，可以根据需要随意组装成任何长度，必要时，管节还可拆除，迁往别处修建。通常在缺乏砂石材料地区或地基承载力较低地区，波纹管涵的优越性更为显著。

1、高分子材料的耐磨管：

以高分子化合物为基础的材料.包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂。橡胶是一类线型柔性高分子聚合物，高分子纤维分为天然纤维和化学纤维，塑料是以合成树脂或化学改性的天然高分子为主要成。主要特性：强度低，塑性、韧性高。

2、无机非金属材料的耐磨管：

无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料. 玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化铝)、铸石(辉绿岩、玄武岩等)、碳素材料、非金属矿(石棉、云母、大理石等)。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。主要特性：强度高，塑性、韧性低。

例如：2×600MW超临界机组送粉管道，管径为φ530×10，一个90°弯头，弯曲半径R=1700mm，采用铸钢弯头或双金属复合弯头，重量为W=1700kg，全部弯头总重（2台炉）约为500～600吨；主要特性：根据金属性能指标不同，强度与塑性、韧性低相应也不同。而采用复合陶瓷耐磨陶瓷弯头，其重量仅为W=450kg左右，全部弯头总重（2台炉）约为110～130吨；

对比可看出，采用内衬复合陶瓷耐磨陶瓷弯头，直接的是使弯头重量大幅下降，***至少节约200万以上（铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨），还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益，以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。耐磨弯头—贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171。

以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比，可见耐磨弯头无论是初期投入还是运行费用都是ju性价比的！

水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。

本文仅就从生产工艺中剖析造成水泥管损坏的原因来谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。

1、钢筋笼的材料和制作工艺不合理

2、水泥管预制中存在的问题

3、水泥管的养护