传动比较大的齿轮，而螺旋锥齿轮的高变位和切向变位都是根据传动比来确定的，传动比越大，韶关塑料齿轮，轮齿的高变位系数和切向变位系数越大，小齿轮的轮齿就越得到加强，热处理后小齿轮轮齿的变形就越小。这是因为高变位避免了小齿轮的根切，而根切容易引起热处理后齿高方向的轮齿变形。

行星齿轮传动与普通齿轮传动相比，具有许多独特优点。显著的特点是在传递动力时可以进行功率分流，并且输入轴和输出轴处在同一水平线上。所以行星齿轮传动现已被广泛应用于各种机械传动系统中的减速器、增速器和变速装置。尤其是因其具有“高载荷、大传动比”的特点而在飞行器和车辆(特别是重型车辆)中得到大量应用。

齿轮加工机床如滚齿机、插齿机及磨齿机的高速化主要是指机床拥有高的刀具主轴转速和高的工作台转速，它们是提高切削效率的主要指标。传统机械滚齿机的滚刀主轴速度通常高为500r/min，工作台转速高为32r/min。金属加工微信，塑料齿轮加工，内容不错，值得关注。

在齿轮加工的技术要求中，应注意齿顶圆的尺寸精度要求，因为齿厚的检测是以齿顶圆为测量基准的，塑料齿轮厂家，齿顶圆精度太低，必然使所测量出的齿厚值无法正确反映齿侧间隙的大小。

机床齿轮由6～8级提高到4～6级.轧机齿轮由7～8级提高到5～6级。对于模数不大的中小规格齿轮，由于高的性能滚齿机的开发，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显著提高。采用多头滚刀，可达到的切削速度为90m/s。

齿轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高。自七十年代以来各种齿轮的制造精度，普遍提高一级左右，有的甚至2～3级。一般低速齿轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。

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