齿轮加工精度等级的选择，通常有下面3种方法：

1、计算法，如果已知传动链末端元件传动精度的要求，可以按偏差传递规律，分配各级齿轮副的运动精度要求，确定齿距累积总偏差的精度。

2、经验法，当原有的齿轮传动具有成熟经验时，新设计的齿轮传动可以参照相似的精度等级。当工作条件略有变动时，可以相关偏差项目的进度等级作适当调整。

3、表格法，在总结实际使用效果的基础上，归纳成表格形式，供设计、营销人员使用。

当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。齿轮加工机床首要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。圆柱齿轮加工机床首要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮。常用的有滚齿机，插齿机、铣齿机、剃齿机等。

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传动比较大的齿轮，而螺旋锥齿轮的高变位和切向变位都是根据传动比来确定的，传动比越大，轮齿的高变位系数和切向变位系数越大，小齿轮的轮齿就越得到加强，热处理后小齿轮轮齿的变形就越小。这是因为高变位避免了小齿轮的根切，而根切容易引起热处理后齿高方向的轮齿变形。

行星齿轮传动与普通齿轮传动相比，具有许多独特优点。显著的特点是在传递动力时可以进行功率分流，并且输入轴和输出轴处在同一水平线上。所以行星齿轮传动现已被广泛应用于各种机械传动系统中的减速器、增速器和变速装置。尤其是因其具有“高载荷、大传动比”的特点而在飞行器和车辆(特别是重型车辆)中得到大量应用。

东莞市大朗金盛泰齿轮厂是一家***生产各类高精密磨齿齿轮（模数由M0.2-M16，加工精度可达国标5级）直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。欢迎新老客户与我们联系！

圆柱齿轮和锥齿轮具有广泛的代表性，根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。齿轮加工具有专用且复杂的刀具系统，需要根据不同的齿轮产品和加工方式选择和设计不同的刀具。如用于圆柱齿轮加工的滚刀、剃齿刀、插齿刀，用于直齿锥齿轮的圆拉刀，用于螺旋锥齿轮加工的各种铣齿刀具。