伞齿轮加工-齿轮加工-金盛泰齿轮可来图定制
作者:东莞市大朗金盛泰齿轮厂2020/8/26 16:32:27





东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机,滚齿机,CNC数控加工,是一家***生产各类高精密磨齿齿轮,直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理,平面扇形齿轮加工,高质量,生产时间和良好的***服务”为宗旨。我们希望与更多的客户,谋求共同发展和利益。欢迎新老客户与我们联系!

关于齿轮的寿命

齿轮寿命是在齿轮发生失效前的工作时间,或者是齿轮轴的旋转次数(圈数)。齿轮失效的种类很多,常

见的是点蚀和断齿。齿轮磨损到什么程度算是失效,可以由供货、使用双方约定,在合同中明确规定出

来。比如,通过公法线测量,规定失效的公法线长度数值。

齿轮的疲劳寿命

疲劳寿命与载荷大小.频率,材料等都有关系~~ 所以定期检修是必需的!



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齿形误差分析

齿形误差是指在齿形工作部分内,包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向距离。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线齿形,总是存在各种误差,伞齿轮加工,从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线齿形的惟一参数,如果在滚齿加工时基圆产生误差,齿形势必也会有误差。基圆半径R=

滚刀移动速度/工作台回转角速度xcosao(ao为滚刀原始齿形角),在滚齿加工过程中渐开线齿形主要靠滚刀与齿坯之间保持一定速比的分齿来保证,由此可见,齿形误差主要是滚刀齿形误差决定的,滚刀刃磨质量不好很容易出现齿形误差。同时滚刀在安装中产生的径向跳动、轴向窜动(即安装误差)也对齿形误差有影响。常见的齿形误差有不对称、齿形角误差(齿顶变肥或变厚)、产生周期误差等。


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齿轮材料及加工技术过程及其变形的探讨


根据Hertz弹性接触变形理论,啮合点j处的弹性压缩变形量e=115FfBE(10)接触点处工件轮齿齿面的塑性变形量Sp可以通过滑移线场理论进行计算Sp103=jFjkB2 bjFjkB cj(11)式中为啮合点j处两齿面的综合曲率半径。于是轮齿上j点处的总变形量j可表示成下式j=jj ij e Sp 2(12)式中2是滚模轮齿齿面的j点处的弹性变形量,计算方法与工件轮齿弹性变形量相同;在滚模与工件齿轮之间存在内传动链,并且采用定中心距的加压方式的情况下,法向总变形量j=S0为定值,这里S0是沿啮合线方向的挤压量。

本文以广泛应用于汽车行业及精密机床上的20CrMo渗碳齿轮为例,提出了一种将热处理、精滚以及淬火等工序组合成单一在线加工工艺的精滚形变热处理工艺方法,并建立了滚挤过程中轮齿的双面啮合受力模型,推导出滚模和工件的弹性弯曲变形、弹性接触变形及轮齿总变形的计算公式。



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