数控齿轮加工-齿轮加工-金盛泰***生产齿轮(查看)
作者:东莞市大朗金盛泰齿轮厂2020/7/26 2:24:44





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齿条的基本参数对齿形的作用及选用分析

初始基圆半径G0的影响在计算齿条、齿轮齿廓曲线时,有一个参数为基圆半径Gi。经过试算,我们得到一个计算Gi的经验公式:Gi=G0[1-sin(0.6Ai)]。这个公式主要用于一般的Logix齿条的齿形。由公式可知,Gi受两个参数的影响,一是初始基圆半径G0,一是压力角Ai。G0是初值,而使Gi的变化受到Ai的影响是因为若Gi=G0不变,则对齿形的弯曲程度有一定的影响。给出Ai这个修正系数,可以调整齿形的弯曲程度。是当A0和D的值一定时,G0的取值对Logix齿条齿形弯曲程度的影响。随着G0的增大,齿条的齿形将变得较直,反之,随着G0的减小,齿条的齿形将变得更弯曲。因此,对模数较大的齿条,应取较大的G0值,反之,模数较小的齿条应取较小的G0值。

Logix齿条除具有渐开线齿条所具有的基本参数以外,初始压力角A0越大,齿轮加工,齿形越弯曲。相对压力角D取值越小则齿轮的啮合性能越好,但是为了便于制造加工应合理地选取相对压力角的数值。


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转换观念 实现齿轮高l效加工:企业如何提高齿轮铣削的生产效率并降低生产成本?解决方案:改进加工方法,用现代硬质合金刀具取代高速钢l刀具。对清洁能源的需求以及对气候变化的关注使成为热点话题。在当今恶劣的经济环境中,却是难得的亮点。虽然近年增长率已由30%下降到18%至22%,但长期依然保持强劲增长的势头。


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齿向误差分析

齿向误差是在分度圆柱面上,全齿宽范围内,包容实际齿向线的两条设计齿向线的端面距离。引起齿向误差的主要原因是机床、刀架的垂直进给方向与零件轴线有偏移,或上尾座顶l尖中心与工作台回转中心不一致,还有滚切斜齿轮时,差动挂轮计算误差大,差动传动链齿轮制造和调整误差太大。另外夹具和齿坯制造、安装、调整精度低也会引起齿向误差。

齿面粗糙度分析

齿面粗糙度不好一般有几种现象:发纹、啃齿、鱼磷、撕裂。

引起齿面粗糙度差的主要原因有以下几方面:机床、刀具、工件系统整体刚性不足、间隙大;滚刀和工件相对位置发生变化;滚刀刃磨不当、零件材质不均匀;切削参数选择不合适等。



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