东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机,滚齿机,CNC数控加工,是一家***生产各类高精密磨齿齿轮,直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理,高质量,生产时间和良好的***服务”为宗旨。我们希望与更多的客户,谋求共同发展和利益。因此,对模数较大的齿条,应取较大的G0值,反之,模数较小的齿条应取较小的G0值。欢迎新老客户与我们联系!
微型齿轮的制造方法
金属烧结制作法
金属粉末在模具中高压成型后,进行高温烧结固化而成的烧结金属齿轮(粉末冶金齿轮),其机械强度比塑料齿轮高,在中等载荷条件下使用。模具成型法适于大批量生产。但模具成形后,经过高温烧结,变形很大,因此要达到必要的精度,在烧结后齿轮还要进行精加工。326倍,而有退刀槽设计制造方案与拼装设计制造方案的制造费用基本相同。由于齿形微小,微型齿轮的精加工比较困难,加之金属粉末的金属颗粒较大,从而限制了其形状精度和表面光洁度的提高。成型模具若采用上文***成型塑料齿轮中所提到的基准齿轮电极电解加工方法,其加工出的齿轮精度就有可能提高。
其它制造方法
采用半导体制造法、光蚀法或激光加工法均可制造微型齿轮。光蚀法可以试制出几十微米大小的微型齿轮,拉刀可以拉制内齿轮等。今后微型齿轮的需求越来越多,新的制造方法和批量生产技术也将不断出现。
东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机,滚齿机,CNC数控加工,是一家***生产各类高精密磨齿齿轮,直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理,高质量,生产时间和良好的***服务”为宗旨。工艺路线为:齿形粗加工(滚齿,插齿)热处理(渗碳淬火)热滚挤(保温)冷却。欢迎新老客户与我们联系!
齿轮产业是中国装备制造业的关键
发展***的AMT、DCT、CVT以及多挡AT的汽车自动变速器总成,以及发展节能环保自动变速器关键零部件、低噪声长寿命大中型螺旋锥齿轮、高精特汽车齿轮等,是十二五期间齿轮产业***发展的工程与项目;而抗l疲劳长寿命的高l端齿轮制造技术,正是中国齿轮产业实现这些重大工程和关键项目一个可预期的突破口。北京北齿有限公司总经理张伟在会议现场表示,齿轮产业需要由可实现产业化的自主核心技术作,聚集全行业的产学研资源,联合创新,攻克产业共性技术,扭转高l端重大装备齿轮传动装置长期依赖进口的被动局面。今后微型齿轮的需求越来越多,新的制造方法和批量生产技术也将不断出现。
与会代表纷纷表示,全行业要团结起来,充分发挥***、企业、科研三方面的智慧与力量,以高l端齿轮产品为带动,整个产业链同步创新,为振兴中国装备制造业,为尽早把中国建设成为齿轮产业的强国而积极努力。
东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机,滚齿机,CNC数控加工,是一家***生产各类高精密磨齿齿轮,直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理,高质量,生产时间和良好的***服务”为宗旨。我们希望与更多的客户,谋求共同发展和利益。因此,设计人员应根据齿轮的服役条件,向热处理工作者提出淬硬层分布要求。欢迎新老客户与我们联系!
齿轮材料及加工技术过程及其变形的探讨
根据Hertz弹性接触变形理论,啮合点j处的弹性压缩变形量e=115FfBE(10)接触点处工件轮齿齿面的塑性变形量Sp可以通过滑移线场理论进行计算Sp103=jFjkB2 bjFjkB cj(11)式中为啮合点j处两齿面的综合曲率半径。于是轮齿上j点处的总变形量j可表示成下式j=jj ij e Sp 2(12)式中2是滚模轮齿齿面的j点处的弹性变形量,计算方法与工件轮齿弹性变形量相同;在滚模与工件齿轮之间存在内传动链,并且采用定中心距的加压方式的情况下,法向总变形量j=S0为定值,这里S0是沿啮合线方向的挤压量。由于摆线齿形两齿廓是凸面对凹面啮合,啮合时实际接触面积比渐开线齿形的大。
本文以广泛应用于汽车行业及精密机床上的20CrMo渗碳齿轮为例,提出了一种将热处理、精滚以及淬火等工序组合成单一在线加工工艺的精滚形变热处理工艺方法,并建立了滚挤过程中轮齿的双面啮合受力模型,推导出滚模和工件的弹性弯曲变形、弹性接触变形及轮齿总变形的计算公式。相反,压力角小,具有较大的齿面相对曲率半径,其齿面接触强度较高。
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公法线长度误差(即运动偏心)
滚齿是用展成法原理加工齿轮的,从刀具到齿坯间的分齿传动链要按一定的传动比关系保持运动的精l确性。但是这些传动链是由一系列传动元件组成的。
它们的制造和装配误差在传递运动过程中必然要集中反映到传动链的末端零件上,产生相对运动的不均匀性,影响轮齿的加工精度。公法线长度变动是反映齿轮牙齿分布不均匀的大误差,这个误差主要是滚齿机工作台蜗轮副回转精度不均匀造成的,还有滚齿机工作台圆形导轨磨损、分度蜗轮与工作台圆形导轨不同轴造成,再者分齿挂轮齿面有严重磕碰或挂轮时咬合太松或太紧也会影响公法线变动超差。齿轮实际加工精度设计方案加工精度无退刀槽有退刀槽拼装齿形误差,基节误差,齿向误差,三种设计制造方案的齿轮强度计算分析根据钻井泥浆泵的工作特点和我们了解的情况分析,其传动齿轮的主要失效形式是齿面点蚀,只有极个别齿轮出现轮齿断齿现象。
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