东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，是一家***生产各类高精密磨齿齿轮，直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理，高质量，生产时间和良好的***服务”为宗旨。我们希望与更多的客户，谋求共同发展和利益。今后微型齿轮的需求越来越多，新的制造方法和批量生产技术也将不断出现。欢迎新老客户与我们联系！

提高齿轮的使用寿命

喷丸强化工艺可以有效提高齿轮的使用寿命。该工艺采用钢丸高速击打齿轮齿根弯曲部位，从而在表面产生压应力，***工件内部本身存在的拉应力，改善齿轮齿根的抗弯曲疲劳性能，提高其使用寿命。单就齿轮而言，剪切应力出现在齿根部和齿轮过渡区的圆角半径处，而齿轮的两个齿面------主动面和从动面，在工作时都受着不断增加的负载，因此，齿轮强化的***就在于这些部位的强化：主动面、从动面、齿根部位。更主要的一点，压力角的大小，决定齿轮的形状，合理的齿形设计，应使整个齿廓接近于内接抛物线形状（等强度梁轮廓）。从强化要求来看，主要包括强度和覆盖率两大参数，当然，不同的齿轮有不同的要求，必须根据其终应用环境来确定。

东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，是一家***生产各类高精密磨齿齿轮，直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理，高质量，生产时间和良好的***服务”为宗旨。我们希望与更多的客户，谋求共同发展和利益。与会代表纷纷表示，全行业要团结起来，充分发挥***、企业、科研三方面的智慧与力量，以高l端齿轮产品为带动，整个产业链同步创新，为振兴中国装备制造业，为尽早把中国建设成为齿轮产业的强国而积极努力。欢迎新老客户与我们联系！

齿轮及齿轮变速箱作为机械传动中的重要零部件，几乎在所有的机械装备中都能看到它的身影。我国齿轮产业经过多年的发展，如今已经形成了100亿元产值的配套规摸，进入快速发展时期，并重新成为我国经济发展的亮点。对两种齿形进行比较后可知，在耐磨性、接触强度、齿根弯曲强度、传动平稳性、实现大速比和闭式齿轮传动等方面，修形齿形好于渐开线齿形。预估未来，国内齿轮传动商品市场供求将翻一番。

东莞市大朗金盛泰齿轮厂分析师指出：近年来，随着国内发电、高速机车、矿山机械、大型工程机械、大型船舶等***行业及***工程的建设，对重大装备的需求越来越多，因此对与之配套的齿轮及其齿轮箱也提出了更多、更新的要求。经过多年的发展，我国已经名副其实的成为了齿轮生产大国，但离齿轮强国的目标还相距甚远。当前，国内齿轮行业还不能满足***行业和***工程的配套要求，行业的总体技术水平远远低于国外发达***水平。相反，压力角小，具有较大的齿面相对曲率半径，其齿面接触强度较高。因此，齿轮及齿轮箱的制造已经成为制约我国一系列重大装备研制的瓶颈问题。

东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，是一家***生产各类高精密磨齿齿轮，直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理，高质量，生产时间和良好的***服务”为宗旨。与有退刀槽的结构形式相比较，唯1不足的是由于多了一道组装环节，要降低齿向接触精度。欢迎新老客户与我们联系！

如何减少齿轮的噪音？

注意的是，在正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。需钻孔减轻重量的齿轮，应将钻孔序安排在热处理后进行。齿轮的终热处理采用使零件变形较小的齿面高频淬火；高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，而心部仍保持足够的塑性和韧性。为减少变形。我们公司以“价格合理，高质量，生产时间和良好的***服务”为宗旨。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。

　保证齿坯的精度：齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布，定在±0.003~±0.005mm；如果超差而又在孔的设计要求范围内，必须分类，分别转入切齿工序。齿坯的端面跳动及径向跳动为6级，定在0.01~0.02mm范围内。

　　文明生产： 齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。有的工厂在齿轮箱装配前，去除毛刺及磕碰伤，是一种被动的做法。 (1)齿轮轴类零件，滚齿后齿部立即套上专用的塑料保护套后转入下道工序，并带着专用的塑料保护套入库和发货。因此，设计人员应根据齿轮的服役条件，向热处理工作者提出淬硬层分布要求。 (2)进行珩齿工艺，降低齿面粗糙度，去除毛刺，并防止磕碰伤，能有效地降低齿轮传动噪声。

　采取其它材料及热处理、表面处理方式：(1)可利用粉末冶金成型技术，齿轮成型后齿部高频淬火。(2)采用墨铸铁，齿轮切削加工后，再进行软氮化处理。(3)采用40Cr材料，齿轮切削功工后，采用软氮化处理或齿部镀铜处理。噪声及中心距分离实验同等条件下，修形齿形的工作噪声为71-75dB。 　　综合所述，要根l治齿轮传动噪声，齿轮材料及热处理是要本，齿坯精度是保证，齿轮精度是关键，文明生产是基础。

东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，是一家***生产各类高精密磨齿齿轮，直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理，高质量，生产时间和良好的***服务”为宗旨。齿宽由于此纯滚动齿轮为点啮合制齿轮，所以齿轮的端面重合度为零，齿轮的连续运动靠齿轮的轴向重合度来保证。欢迎新老客户与我们联系！

齿轮的加工可以采用从铣削、滚齿、插齿到磨齿的多种工艺技术。因此，我们从工艺角度便可以分析目前我国齿轮加工技术及装备的现状，以及与国外的差距。

机床：铣削机床。齿轮铣床因其效率低在中小模数圆柱齿轮加工中很少使用，但在大型圆柱齿轮加工中得到一定应用，特别是内齿圈的加工。特大型齿轮因数量少，铣削加工是主要方式。国内有多家企业生产这类机床。该残余压应力延缓了零件疲劳断裂的形成，从而延长了零件的安全使用寿命。目前，国内使用的齿轮铣床跟国外的差距相对较小。

滚齿机：滚齿是圆柱齿轮加工的主要手段，用于粗加工和半精加工，适用于加工各种直、斜齿轮等。大型内齿圈的滚齿加工也展现出较好的前景。目前国产高速滚齿机和大型滚齿机与国外***滚齿机差距较大，但十几米的特大型滚齿机我国已具有世界水平。

插齿机：其效率比滚齿机低，主要用作内齿圈、双联或多联齿轮的加工。目前国产插齿机水平与世界***水平差距较大。