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面齿轮的比较优势：同模数的面齿轮，其强度要大于螺伞。因为斜齿轮模数不变，而螺伞工作点模数在齿宽中部。并且面齿轮大端齿形角加大，强度激增。缺欠：面齿轮的啮合角变化较大。大端有40°左右，小端10°以下，这样啮合力波动要大于螺伞。

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齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。

软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好， 多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，塑料齿轮，小轮齿面硬度一般要比大轮的高 。 硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后 ，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。

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磨损或刮伤：中心线不正、表面粗躁、齿轮接触不良、超重负荷滑动、黏度太低、启动温度不够；擦伤：油膜***、表面温度过高；点蚀：黏度过低、齿面粗躁、或某接触点超过负荷；烧l伤：超负荷或缺少润滑。

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