特氟龙与其本身或与钢之间的摩擦系数很低，对钢的摩擦系数为0.02～0.1，可用作无油轴承材料，也可用于真空动密封，但必须保证有良好的导热性(或用改性氟塑料)，以避免因摩擦过热而损坏。

特氟龙的弹性和压缩性不如橡胶，而且在高负荷时趋于流动，甚至。当加载高于3 MPa时，产生残余变形，加载到20 MPa左右时，会被压碎。因此特氟龙一般只用作带槽法兰的垫片材料，而且负荷不超过3.5 MPa。

特氟龙树脂加工的基本过程是先通过压缩预成型为致密的粉体，在通过加热烧结把粉末颗粒相邻表面熔成一体，然后冷却定型。

聚四氟乙烯模压和挤出制品中的空隙必须设法降到低程度，否则存在的空隙不仅影响到制品的机械性能和耐化学性，也使它作为强电绝缘材料的使用性能明显下降。可连续使用在260℃具有显著的稳定性，并能节省时间，提高工作效率。由此可知特氟龙制品的密度成了鉴别制品空隙含量和产品质量的重要参数，密度越小说明制品内含的空隙量越大。

无论是悬浮还是分散特氟龙制品，它们的相对密度一般处于2.12-2.23。具体数值与加工过程有关，特别是冷却速率有密切的关系

特氟隆具体是什么材料加工而成

铁氟龙制品以其优异的耐高低温机能和化学不乱性、具有很好的电绝缘机能、非粘附性、耐候性、阻燃性以及良好的自润滑性，已在化工、石油、纺织、电子电气、机械等等的领域获得了广泛应用。

在氟塑料当中聚四氟乙烯的消耗量大，用途广，是氟塑料当中的一个重要品种。特氟龙的发明解决了聚四氟乙烯弹性的缺点，抗压强度增加了一倍以上，具有耐化学性好、绝缘性好、耐高温特氟龙的优点。PTFE具有优异的耐高低温机能和化学不乱性、具有很好的电绝缘机能、非粘附性、耐候性、阻燃性以及良好的自润滑性，有“塑料王”的美称。这种材料早是为和技术需要而开发的，而后逐渐推广到民用，其用途涉及航空航天和民用的很多方面，目前在其应用领域已成为不可或缺的材料。

特氟龙用于机械、电子、化工等工业，用于喷涂、浸渍等。除熔融金属和液氟外，本领其它全部化学***，在王水中煮沸也不起改变。因而近几年 来固体碱用于生物柴油清洁生产的研究越来越受到众多研究者的重视。目前 非均相碱催化剂主要有碱土金属氧化物、负载型固体碱和由分子筛负载均相 碱制成的固体碱等。非均相催化剂具有易分离、可重复利用、对设备无腐蚀 、对对环境无污染：等优点，是未来研究生物柴油制备的重要方向。目前研 制的非均相酸催化剂可同时催化酯化和酯交换反应，对原料要求不高；但催 化剂剂制备工艺复杂酯催化剂制备工艺相对简单，酯交换反应条件相对温和 ，特氟龙的生产解决了哪些问题，但对对原料油要求苛刻，易吸收原料油中的H ，反应后活性组分易流失，催化剂重复使用性能较差。