一颗钮扣电池弃入大自然后，可以污染60万升水，相当于一个人一生的用水量，而中国每年要消耗这样的电池70亿只。据了解，我国生产的电池有96%为锌锰电池和碱锰电池，其主要成份为锰、***、锌等***。废电池无论在大气中还是深埋在地下，其***成份都会随渗液溢出，造成地下水和土壤的污染，日积月累还会严重危害人类健康。1998年《******废物名录》上定出***、镉、锌、铅、铬为***废弃物。

　废电池处理方法：　　国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种：固化深埋、存放于废矿井、回收利用。

　　1．固化深埋、存放于废矿井

　　如法国一家工厂就从中提取镍和镉，再将镍用于炼钢，镉则重新用于生产电池。其余的各类废电池一般都运往专门的***、***垃圾填埋场，但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费，因为其中尚有不少可作原料的有用物质。

　　2．回收利用

　　（1）热处理 （2）“湿处理”（3）真空热处理法。

　随着国内回收交易市场的不断规范和发展，国内再生铜回收、利用量逐渐增加，目前我国生产再生铜的方法的方法有很多，为大家着重介绍两类生产再生铜的两种基本方法，希望对您有所帮助。

目前我国生产再生铜的方法的主要有两类：

　　类，将废杂铜直接熔炼成不同牌号的铜合金或精铜。

　　第2类，将杂铜先经火法处理铸成阳极铜。然后电解精炼成电解铜并在电解过程中回收其他有价元素。用第二类方法处理含铜废料时，通常又有3种不同的流程，即一段法、二段法和三段法

杂铜先经鼓风炉还原熔炼成黑铜，黑铜在转炉内吹炼成次粗铜，次粗铜再在反射炉中精炼成阳极铜。原料要经过3道工序处理才能生产出合格的阳极铜，故称三段法。

　　三段法具有原料综合利用好，产出的成分简单、容易处理、粗铜品位较高、精炼炉操作较容易、设备生产率也较高等优点，但又有过程较复杂、设备多、***大且燃料消耗多等优点。因此，我国除规膜较大的企业或需处理某些特殊废渣外，一般的废杂铜处理流程多采用二段法和一段法。