深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床

高钢化：高强度的机体结构设计；

智能化： 只需输入材料厚度、 加工要求、 系统自支生产数据， 无需人工调节参数。

主要技术特点 Main Features： 1，数控系统采用自主研制 CHK 系统、液晶显示，自动编程；

2，X、Y 轴进口步进电机驱动；

3，能加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等各种导电材料；

4，加工工件厚度 300mm；

5，可加工锥度±3°；

6，上下异性切割；

7，可多次切割，精度高，表面质量好。

第三章 多次切割加工中工件余留部位的处理

随着世界范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展，为了增强模具的耐磨性，人们广 泛使用各种高强度、高硬度和高韧性的模具材料，这对提高模具的使用寿命极为有利，但它 给电火花线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。根据其与转子电流和工作电压间的关系，可以不断优化工作端的电压，采取降低压力的方式实现电动机降低压力节能的目标。 来处理工件余留部位的加 工问题，这样才能保证工件余留部位的表面质量和表面精度。

A 处理方法与技巧

对于线切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必须解决被加工工件的导电问题， 因为在高 精度线切割加工中， 线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次， 才能保证被加工 工件具有较高表面粗糙度和表面精度， 这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保 障电加工正常进行。在实际工作过程中，因为这一电动机是以在超负荷下实现正常运行为前提来设计的，所以，在其运行过程中，负载运行状态的存在致使电动机的整体能耗与效益产出不成正比，并且电能的消耗量极大。 但在进行工件余留部位的切割加工时， 若初次切割即切下工件余留部 位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切 割加工的条件性和延续性考虑， 必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母 体之间正常导电的要求。