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作者:运鑫五金2020/10/9 0:45:05






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1. 冲模间隙和过渡圆半径的确定

⑴合理确定冲模间隙。 冲模间隙的合理选用, 是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键 因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围:

软的冲裁材料,如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等,凸凹模间隙可选为冲 材厚度的 10%—15%。硬质冲裁材料,如铁皮、钢片、硅钢片等,凸凹模间隙可选为冲裁厚 度的 15%—20%。这是一些线切割加工冲裁模的实际经验数据,比国际行的大间隙冲模 要小一些。在线切割行业,有些参数设置只有厂家知道,可能连***的线切割维修师傅都搞不定。


一般 可在 0.1—0.5 ㎜范围内选用。对于冲件材料较薄、模具配合间隙较小、冲件又不允许加大的 过渡圆,为了得到良好的凸凹模配合间隙,一般在图形拐角处也要加一个过渡圆。因为电极 丝加工轨迹会在内拐角处自然加工出半径等于电极丝半径加单面放电间隙的过渡圆。就以常见的大铁机来说,有了丝杆定制、螺母加长8mm的加持,丝杆精度寿命用个10年没问题。

2. 计算和编写加工程序

编程时,要根据配料的情况,选择一个合理的装夹位置,同时确定一个合理的起割点和切割 路线。起割点应取在图形的拐角处,或在容易将凸尖修去的部位。切割路线主要以防止或减 少模具变形为原则,一般应考虑使靠近装夹着一边的图形后切割为易。



★加工时在工件的出丝口会有较多的电蚀产物(黑墨状)被电极丝带出,甚至有气泡产 生,说明工作液对切缝里的清洗性能良好,冷却均匀、充分。 ★切割工件应容易取下,表面色泽均匀、银白,换向条纹较浅或基本没有。 工作液使用寿命的概念不一定有明确的概念, 因为大多数操作人员是采用不断补充水和 原液的方法进行加工的。这种方法会缩短工作液的使用寿命,增加成本。 一般一箱工作液(按 40 升计)它的正常使用寿命在 80-100 小时左右(即大约一个星 期)。………………和所有商品一样,一台好的中走丝机床的价值、在于它满足了用户多少需求、没有***贵的机床、也没有便宜的机床、只有具性价比的机床,找到合适你的、就是好的快走丝切割机床代理。


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