深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床
1. 冲模间隙和过渡圆半径的确定
⑴合理确定冲模间隙。 冲模间隙的合理选用, 是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键 因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围:
软的冲裁材料,如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等,凸凹模间隙可选为冲 材厚度的 10%—15%。硬质冲裁材料,如铁皮、钢片、硅钢片等,凸凹模间隙可选为冲裁厚 度的 15%—20%。这是一些线切割加工冲裁模的实际经验数据,比国际行的大间隙冲模 要小一些。在线切割行业,有些参数设置只有厂家知道,可能连***的线切割维修师傅都搞不定。
一般 可在 0.1—0.5 ㎜范围内选用。对于冲件材料较薄、模具配合间隙较小、冲件又不允许加大的 过渡圆,为了得到良好的凸凹模配合间隙,一般在图形拐角处也要加一个过渡圆。因为电极 丝加工轨迹会在内拐角处自然加工出半径等于电极丝半径加单面放电间隙的过渡圆。就以常见的大铁机来说,有了丝杆定制、螺母加长8mm的加持,丝杆精度寿命用个10年没问题。
2. 计算和编写加工程序
编程时,要根据配料的情况,选择一个合理的装夹位置,同时确定一个合理的起割点和切割 路线。起割点应取在图形的拐角处,或在容易将凸尖修去的部位。切割路线主要以防止或减 少模具变形为原则,一般应考虑使靠近装夹着一边的图形后切割为易。
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