深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床

为了实现上述目的， 操作工人力图营造人为环境和条件来满足导电要求， 即当工作人员在操 作电火花线切割机遇到切割工件余留部位时， 可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切 割间隙中塞铜片的处理方法来造***为的***条件和导电条件， 使是火花加工得以继续进行， 其具体做法与技巧如下：

(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体 材料相连固定，保证线切割有良好的***条件，从而保障工件有优异的加工质量，这可依照 以下步骤进行：

中走丝线切割机床常见故障说明与处理方法(三) 三十一、中走丝线切割加工中短路处理简法 在中走丝线切割机床加工过程中， 而因排屑不畅造成短路的现象时有发生， 特别在加工 较厚工件时更为突出。 在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自 动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的煤油、乙醇等溶剂，反复在 工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工 件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。多次切割工艺参数设置◆初次切割任务是高速稳定切割⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。然后，开启工 作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，***放电，继续加工。

对于触发角调压工作机制，当触发角比续流角大时，电动机呈调压状态，能够保障相应的晶闸管一直处于正确触发的状态；当触发角在零与续流角之间时，电流为完整正弦波，调压器处于失控状态。

为了解决这一问题，需要优化触发脉冲。一般情况下，可以应用宽脉冲来解决。在调压触发模块上，需要结合相位条件和脉宽条件进行设计。在相位条件下，要保障触发信号与电机电源的电压是同步的；在脉宽条件下，尽量不要使用单窄脉冲，要使用双窄脉冲，以满足脉宽的需求。硬质冲裁材料，如铁皮、钢片、硅钢片等，凸凹模间隙可选为冲裁厚度的15%—20%。