为了实现上述目的, 操作工人力图营造人为环境和条件来满足导电要求,慢走丝切割机床代理, 即当工作人员在操 作电火花线切割机遇到切割工件余留部位时,快走丝切割机床经销商, 可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切 割间隙中塞铜片的处理方法来造***为的***条件和导电条件, 使是火花加工得以继续进行, 其具体做法与技巧如下:
(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体 材料相连固定,保证线切割有良好的***条件,从而保障工件有优异的加工质量,这可依照 以下步骤进行:
一般 可在 0.1—0.5 ㎜范围内选用。对于冲件材料较薄、模具配合间隙较小、冲件又不允许加大的 过渡圆,为了得到良好的凸凹模配合间隙,濮阳切割机床,一般在图形拐角处也要加一个过渡圆。因为电极 丝加工轨迹会在内拐角处自然加工出半径等于电极丝半径加单面放电间隙的过渡圆。
2. 计算和编写加工程序
编程时,慢走丝切割机床厂家,要根据配料的情况,选择一个合理的装夹位置,同时确定一个合理的起割点和切割 路线。起割点应取在图形的拐角处,或在容易将凸尖修去的部位。切割路线主要以防止或减 少模具变形为原则,一般应考虑使靠近装夹着一边的图形后切割为易。
该机比快走丝更人 性化, 便捷化, 适用范围更广。 被越来越多的厂商所青睐。 目前已在市场上销售了 500 余台, 用户普遍反映这种线切割机的加工质量比较好。我公司生产的 “中速走丝” ,不仅电极丝移 动速度介于“高速”与“低速”之间,而且加工质量高于“高速走丝机” ,并逼近低速走丝 机。
但由于中走丝是近几年才开始, 所以很多对中走丝加工工艺还不熟悉。 现结合多年的生产实 践, 针对中走丝切割机床编程与操作加工过程中所出现的问题及遇到的困难, 总结了几点工 艺处理方法和加工操作方案
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