深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床

A 处理方法与技巧

对于线切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必须解决被加工工件的导电问题， 因为在高 精度线切割加工中， 线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次， 才能保证被加工 工件具有较高表面粗糙度和表面精度， 这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保 障电加工正常进行。 但在进行工件余留部位的切割加工时， 若初次切割即切下工件余留部 位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切 割加工的条件性和延续性考虑， 必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母 体之间正常导电的要求。三十三、解决大厚度“紫铜件”切割断丝问题由于紫铜件不同于其它钢材料，当厚度超过50mm时，中走丝线切割操作者如仍按加工钢材料工件时使用的电参数来加工，就会发生切割速度慢、电流不稳定、短路频繁、断丝等现象。

①首先根据加工工件的大小把薄铜片 (厚度根据线电极情况和加工部位形状而定 )剪成长条 形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。

②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平，并用什锦锉修理成楔形；

③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部分的表面滴上 502 胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。 由于切割时， 电火花线切割机冲水使工件所受压力较大， 若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题： (a)铜片塞得太松，担心固定不 可靠、导电不稳定；(b)铜片塞得太紧，又担心损伤工件表面、***形位公差，所以采用 502 胶水来保证被切割部分与母体材料固定；第四章加工工艺的分析电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。

小编请教了作为混迹行业十余年的装配师傅，今天才敢斗胆跟大家分享一下线切割丝杆更换的基本流程，且当抛砖引玉吧！希望能够办到有需要的老铁，为线切割行业奉献自己的一份温暖。

1、采购同型号尺寸的丝杆及配套轴承，需注意甄别产品。

2、拆卸丝杆：

将丝杆连轴承座、齿轮箱一起拆卸下来；

再将丝杆和轴承从轴承座和齿轮箱上拆卸出来，并清理干净备用；

3、将新的丝杆和轴承组装跟齿轮箱、轴承座组装到一起。

4、将整根丝杆装回拖板丝杆位，并销回***销，把丝杆进行复位。条件允许的情况下用千分表或百分表校验丝杆与导轨的平行度为0.01mm，等高为0.02mm。

购买中走丝机床前先要了解什么？

6.低损耗 ：机床在加工过程中耗材损耗率越低 、机床性能越好 ，钼丝等常规耗材是线切割加工中的重要成本 、所以, 机床低损耗也是非常重要

7.节能环保 ：这是一个永恒的主题 、21世纪的风向标 ，所有设备都必须努力做到节能环保 、既能节约成本 、又能保护环境 、造福子孙后代

8.和所有商品一样 ，一台好的中走丝机床的价值 、在于它满足了用户多少需求 、没有贵的机床 、也没有便宜的机床 、只有具性价比的机床 ，找到合适你的 、就是好的 ！