深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床

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为了实现导电要求，故采 用填充导电铜片的方法，填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧， 并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。 都应该把小铜片制成圆弧形， 而且还应该用金相砂布打磨被锤过的铜片表面， 以保证铜片表 面光滑以避免划伤工件已加工过的表面。过去，由于国内在切割丝领域起步较晚，国内切割丝线径好水准只能做到0。

B 结论

在采用电火花线切割机加工高硬度、 和高复杂度的小型工件时， 按照上述方法和步骤 进行线切割加工中工件余留部位的精密切割， 是一种行之有效的方法， 它所提出的步骤和技 巧， 经济简便、 实用可行， 从而为改善和提高精密线切割加工的质量和效率探索出新的途径。

1. 冲模间隙和过渡圆半径的确定

⑴合理确定冲模间隙。 冲模间隙的合理选用， 是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键 因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围：

软的冲裁材料，如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等，凸凹模间隙可选为冲 材厚度的 10%—15%。硬质冲裁材料，如铁皮、钢片、硅钢片等，凸凹模间隙可选为冲裁厚 度的 15%—20%。这是一些线切割加工冲裁模的实际经验数据，比国际行的大间隙冲模 要小一些。基于相控式调压电路下能够为改变输出电压奠定基础，并且整体结构简单，实际运行反应速度快。

中走丝线切割机床常见故障说明与处理方法(三) 三十一、中走丝线切割加工中短路处理简法 在中走丝线切割机床加工过程中， 而因排屑不畅造成短路的现象时有发生， 特别在加工 较厚工件时更为突出。 在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自 动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的煤油、乙醇等溶剂，反复在 工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工 件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工 作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，***放电，继续加工。⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到好的加工效率。

中走丝比快走丝快吗？

那么精加工有可能会比粗加工快吗？这是明显不可能的，所以各位老板明白小编叙述的答案了吧。

目前市面上出现了许多快走丝配多次加工功能（修刀），那么就能说是中走丝了吗？有很多***问题是需要找厂家去帮助的，这也是小编我为什么总是说，买线切割设备一定要把***放到参考的要点之一。这主要的需要看电柜的高频电源，像大铁的快走丝配多次加工功能已经可以达到1.5~1.2的表面光洁度了（割一修二），这已经是泰州机中走丝的效果了，那么泰州机这些配多次加工功能也就只有2.0的光洁度，实属鸡肋。