深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床

高钢化：高强度的机体结构设计；

智能化： 只需输入材料厚度、 加工要求、 系统自支生产数据， 无需人工调节参数。

主要技术特点 Main Features： 1，数控系统采用自主研制 CHK 系统、液晶显示，自动编程；

2，X、Y 轴进口步进电机驱动；

3，能加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等各种导电材料；

4，加工工件厚度 300mm；

5，可加工锥度±3°；

6，上下异性切割；

7，可多次切割，精度高，表面质量好。

第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。

⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度 Ra 在 1.4～1.7μ m 之间。

⑵补偿量 f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ 不到 0.01mm，而第三次切割 所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为 0.01mm。所以，第二次切割的补偿量 f 约为 1/2d 0.01mm 即可。

⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为 1～3m/s，并对跟 踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。

一般性能较好的工作液应该具有以下几个特征： ★可以用较大的能量进行稳定的加工，小孔机机床正常条件下，一般对于 100mm 以内 的工件，如 60mm 的工件平均加工电流可以达到甚至超过 2.5-3A（安培），在此条件下单 位电流的加工效率应该大于 25mm2/min.A,即在加工电流 3A 时，加工效率应该达到 75－ 80mm2/min。并且可以用较小的占空比对较大厚度（200－300mm）的工件进行稳定切割。06mm之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于消除初次切割的痕迹。