2-3 凹模板型孔小拐角的加工工艺
由于选用的电极丝(钼丝)直径越大,切割出的型孔拐角半径也越大。当模板型孔的拐角半 径要求很小时(如 R0.07—R0.10mm),则必须换用细丝(如Φ 0.10mm)。但是相对粗丝而言,快走丝切割机床安装, 细丝加工速度较慢,且容易断丝。如果将整个型孔都用细丝加工,就会延长加工时间,造成 浪费。经过仔细比较和分析,中走丝切割机床服务,我们采取先将拐角半径适当增大,用粗丝切割所有型孔达到尺 寸要求,再更换细丝统一修割所有型孔的拐角达到规定尺寸。但更换Φ 0.10mm 的细丝需重 新找正中心,重新找正中心的坐标值与原中心坐标值相差应大约在 0.02mm 左右。
④在将铜片塞进加工部位时, 应注意是: 用 502 胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处, 以免 502 胶水渗到,造成绝缘。此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布,且应保证同时塞 紧,避免工件发生偏移,以致影响工件加工质量。保证被切割工件余留部位形状的正确性和 精度的可靠性。
(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填 充在线电极加工形成的缝隙里, 并使铜片和缝隙壁紧密贴合。 填充此铜片的目的是为了导电, 因为前面粘贴连接铜片时用了 502 胶水,而 502 胶水是不导电的。为了实现导电要求,故采 用填充导电铜片的方法,快走丝切割机床哪个牌子好,填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧, 并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。 都应该把小铜片制成圆弧形, 而且还应该用金相砂布打磨被锤过的铜片表面, 以保证铜片表 面光滑以避免划伤工件已加工过的表面。
小编请教了作为混迹行业十余年的装配师傅,今天才敢斗胆跟大家分享一下线切割丝杆更换的基本流程,惠州切割机床,且当抛砖引玉吧!希望能够办到有需要的老铁,为线切割行业奉献自己的一份温暖。
1、采购同型号尺寸的丝杆及配套轴承,需注意甄别******产品。
2、拆卸丝杆:
将丝杆连轴承座、齿轮箱一起拆卸下来;
再将丝杆和轴承从轴承座和齿轮箱上拆卸出来,并清理干净备用;
3、将新的丝杆和轴承组装跟齿轮箱、轴承座组装到一起。
4、将整根丝杆装回拖板丝杆位,并销回***销,把丝杆进行复位。条件允许的情况下用千分表或百分表校验丝杆与导轨的平行度为0.01mm,等高为0.02mm。
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