线切割编程时怎么把图形坐标系对应起来?

线切割加工中编程图形坐标与工作台机械坐标对应一致是基本要求，也就是保证加工中轨迹方向与工件装夹方向一致，避免出现方向错乱把模具或工件割报废。

普通线切割机床都只支持但坐标系加工，即系统控制加工界面只有一个坐标系，而加工的图形轨迹就在这个坐标系上，那么加工中如何确认系统控制界面坐标方向与机械坐标方向一致呢？

当我们在编控一体控制柜编好图形轨迹，面对显示界面

其图形对应的机械坐标方向为：面对机床Y轴摇把方向，Y轴摇把方向为Y负，即YL4；反方向则为Y正，即YL2；Y轴摇把方向为X正，即XL1；反方向则为X负，即XL3。

这样，我们就能快速准确的判断出自己的工件装夹和编程图形坐标方向是否一致。当然、小白才要反复验证，大师傅一切自在心中，那小伙伴你又是什么段位呢，还需加强断粮哦。

③ 实现电动机的降低压力节能。电动机的损耗是其所输出的机械损耗与输入的有功电功率的差值。而在三相异步电动机中，铁耗和铜耗是其主要的能耗点。5-3A（安培），在此条件下单位电流的加工效率应该大于25mm2/min。因此，本文主要研究电动机损耗下相应的铜损耗和铁损耗。根据其与转子电流和工作电压间的关系，可以不断优化工作端的电压，采取降低压力的方式实现电动机降低压力节能的目标。

2降耗节能模块

2.1降耗节能模块的设计

在三相异步电动机运行的过程中，可将其工作负载状态分为恒转负载和变转矩负载。相关分析结果表明，要想实现电动机的降低压力节能设计，不论电动机处于何种工作状态下，都可以降低铁损耗与铜损耗之和，抑或是降低电动机的输出功率，为实现降低压力节能的目标奠定基础。相关分析结果表明，要想实现电动机的降低压力节能设计，不论电动机处于何种工作状态下，都可以降低铁损耗与铜损耗之和，抑或是降低电动机的输出功率，为实现降低压力节能的目标奠定基础。