中走丝线切割机床***常见故障说明与处理方法(三) 三十一、中走丝线切割加工中短路处理简法 在中走丝线切割机床加工过程中, 而因排屑不畅造成短路的现象时有发生, 特别在加工 较厚工件时更为突出。 在操作中,可用溶济渗透清洗的方法消除短路,具体方法是:当短路发生时,先关断自 动、高频开关,关掉工作液泵,用刷子蘸上渗透性较强的煤油、乙醇等溶剂,反复在 工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透(要注意钼丝运动的方向)。直至用改锥等工具在工 件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝,中走丝切割机床哪个牌子好,工件上端的钼丝能随着移动即可。然后,开启工 作液泵和高频电源,依靠钼丝自身的颤动,***放电,中走丝切割机床代理商,继续加工。
一般性能较好的工作液应该具有以下几个特征: ★可以用较大的能量进行稳定的加工,小孔机机床正常条件下,一般对于 100mm 以内 的工件,如 60mm 的工件平均加工电流可以达到甚至超过 2.5-3A(安培),在此条件下单 位电流的加工效率应该大于 25mm2/min.A,即在加工电流 3A 时,加工效率应该达到 75- 80mm2/min。并且可以用较小的占空比对较大厚度(200-300mm)的工件进行稳定切割。

2. 计算和编写加工程序
编程时,蚌埠切割机床,要根据配料的情况,选择一个合理的装夹位置,同时确定一个合理的起割点和切割 路线。起割点应取在图形的拐角处,或在容易将凸尖修去的部位。切割路线主要以防止或减 少模具变形为原则,一般应考虑使靠近装夹着一边的图形***后切割为易。
3. 对尺寸精度要求高、凸凹模配合间隙小的模具,慢走丝切割机床批发,必须要用薄料试切,从事切件上可检查 其精度和配合间隙。如发现不符合要求,应及时分析,找出问题,修改程序直至合格后才能 正式加工模具。这一步骤是避免工件报废的一个重要环节。
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