④在将铜片塞进加工部位时， 应注意是： 用 502 胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处， 以免 502 胶水渗到，造成绝缘。此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布，且应保证同时塞 紧，避免工件发生偏移，以致影响工件加工质量。保证被切割工件余留部位形状的正确性和 精度的可靠性。

(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填 充在线电极加工形成的缝隙里， 并使铜片和缝隙壁紧密贴合。 填充此铜片的目的是为了导电， 因为前面粘贴连接铜片时用了 502 胶水，而 502 胶水是不导电的。为了实现导电要求，故采 用填充导电铜片的方法，填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧， 并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。 都应该把小铜片制成圆弧形， 而且还应该用金相砂布打磨被锤过的铜片表面， 以保证铜片表 面光滑以避免划伤工件已加工过的表面。

机床切割加工领域电机降低压力节能应用研究

当前，交流异步电动机被广泛应用于相关领域中。从三相异步电动机下机床的实际运行情况看，因为“大马拉小车”这一使用问题，致使电动机的实际运行效率低且能耗高。在实际工作中，实现三相异步电动机降低压力节能和节能增效是当前亟待解决的问题。本文简要研究和探讨了实现三相异步电动机降低压力节能的方法，以期为日后的工作提供参考。

综上所述，在三相异步电动机运行的过程中，经常会因负载状态的存在而浪费大量的电能，而它又被广泛应用于各领域中。因此，为了实现降低压力节能的目标，本文明确了落实电动机节能降低压力工作的入手点，完成对这一节能模块的设计，并将其应用于普通机床中。

结果表明，该调压模块能够在降低能耗的基础上，采用简单、方便的接线安装与运行维护方式提高电动机的实际运行效益，快走丝切割机床批发，从而为提高相关应用行业的综合效益，落实节能降耗的发展目标，为自身的稳健发展奠定基础。

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