线切割校垂直度作用，线切割校垂直度需要注意什么?

线切割校正垂直度可以直接影响到加工模具（零件）的质量，是为了保证工件基准面与切割面（钼丝）成90度，特别是加工模具，如果不校正垂直，模具就会割报废。

1、在使用厂家配备的线切割校直器时，头一次时需要检查一下，用基准对比。

2、校正垂直度时需要X、Y轴都要校正以确保垂直度的准确。

3、垂直度校正是在无水、小火花的的状态下校正的，避免校直器的损耗过快。

4、校垂直时要确保火花上下均匀。

5、不可随意放在工件上就之间校正垂直，需要找到平整，干净的基面校正才可。

以上便是线切割校垂直度的作用与注意事项，小伙伴们可要牢记哦，不然把模具（零件）割废了可要心疼了。

针对此种情况，对精度要求比较高的模板，通常采用 4 次切割加工。第 1 次切割将 所有型孔的废料切掉，取出废料后，再由机床的自动移位功能，中走丝切割机床***，完成第 2 次、第 3 次、第 4 次切割。a 切割第 1 次，取废料→b 切割第 1 次，取废料→c 切割第 1 次，取废料→??→n 切割第 1 次，取废料→a 切割第 2 次→b 切割第 2 次→??→n 切割第 2 次→a 切割第 3 次 →??→n 切割第 3 次→a 切割第 4 次→??→n 切割第 4 次，加工完毕。

线切割编程时怎么把图形坐标系对应起来?

线切割加工中编程图形坐标与工作台机械坐标对应一致是基本要求，也就是保证加工中轨迹方向与工件装夹方向一致，避免出现方向错乱把模具或工件割报废。

普通线切割机床都只支持但坐标系加工，即系统控制加工界面只有一个坐标系，而加工的图形轨迹就在这个坐标系上，那么加工中如何确认系统控制界面坐标方向与机械坐标方向一致呢？

当我们在编控一体控制柜编好图形轨迹，面对显示界面

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