一般 可在 0.1—0.5 ㎜范围内选用。对于冲件材料较薄、模具配合间隙较小、冲件又不允许加大的 过渡圆,为了得到良好的凸凹模配合间隙,一般在图形拐角处也要加一个过渡圆。因为电极 丝加工轨迹会在内拐角处自然加工出半径等于电极丝半径加单面放电间隙的过渡圆。
2. 计算和编写加工程序
编程时,要根据配料的情况,选择一个合理的装夹位置,同时确定一个合理的起割点和切割 路线。起割点应取在图形的拐角处,慢走丝切割机床代理,或在容易将凸尖修去的部位。切割路线主要以防止或减 少模具变形为原则,慢走丝切割机床经销,一般应考虑使靠近装夹着一边的图形***后切割为易。
机床切割加工领域电机降低压力节能应用研究
当前,交流异步电动机被广泛应用于相关领域中。从三相异步电动机下机床的实际运行情况看,因为“大马拉小车”这一使用问题,致使电动机的实际运行效率低且能耗高。在实际工作中,实现三相异步电动机降低压力节能和节能增效是当前亟待解决的问题。本文简要研究和探讨了实现三相异步电动机降低压力节能的方法,南山区切割机床,以期为日后的工作提供参考。
⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后无法进行手工研磨的工件; ⑵窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件, 或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间 隙所形成的圆角的工件; ⑶非导电材料; ⑷厚度超过丝架跨距的零件; ⑸加工长度超过 x,y 拖板的有效行程长度,且精度要求较高的工件。
在符合线切割加工工艺的条件下,应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、 尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。
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