在设计节能模块时，首先要设计调压电力。当前交流调压电路主要有斩波式和相控式2种。基于相控式调压电路下能够为改变输出电压奠定基础，并且整体结构简单，实际运行反应速度快。

基于斩波类型下的电路则是借助相应的全控开关器实现对电源的控制，进而为调节电动机的输出电压奠定基础，同时，中走丝切割机床经销商，其反应速度也比较快。在这一调压电路下，借助双窄脉冲晶闸，负载能够通过相关电路。在实际应用的过程中，该电路的优势是接线方便。

对于触发角调压工作机制，当触发角比续流角大时，电动机呈调压状态，能够保障相应的晶闸管一直处于正确触发的状态；当触发角在零与续流角之间时，电流为完整正弦波，调压器处于失控状态。

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第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。

⑴脉冲参数：选用中等规准，泰安切割机床，使第二次切割后的粗糙度 Ra 在 1.4～1.7μ m 之间。

⑵补偿量 f：由于第二次切割是精修，中走丝切割机床价格，此时放电间隙较小，δ 不到 0.01mm，慢走丝切割机床批发，而第三次切割 所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为 0.01mm。所以，第二次切割的补偿量 f 约为 1/2d 0.01mm 即可。

⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为 1～3m/s，并对跟 踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。

下面着重分析一下硬质合金齿形凸模的切割工艺处理。

一般情况下，凸模外形规则时，线切割加工常将预留连接部分(暂停点，即为使工件在第 1 次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上，大部分精割 完毕后，对预留连接部分只做一次切割，以后再由钳工修磨平整，这样可减少凸模在中走丝 线切割上的加工费用。 硬质合金凸模由于材料硬度高及形状狭长等特点， 导致加工速度慢且 容易变形，特别在其形状不规则的情况下，预留连接部分的修磨给钳工带来很大的难度。

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