三十三、解决大厚度“紫铜件”切割断丝问题 由于紫铜件不同于其它钢材料，当厚度超过 50mm 时，中走丝线切割操作者如仍按加 工钢材料工件时使用的电参数来加工，就会发生切割速度慢、电流不稳定、短路频繁、断丝 等现象。要正常加工采取的相应措施主要有： （1）不能使用已经用过较长时间的乳化液，尽量使用新乳化液。并且采用 JR-1A、 JR-3A、JR-4、南光-Ｉ工作液。因为铜材料粘，旧乳化液中的杂质较难冲掉，还会使紫铜加 工时的导电性能受到影响。 使用新乳化液就能避免以上现象的发生。 并且上述推荐的工作液 由于电解性较好，切缝较宽，可以改善切缝中的排屑状况。同时采用较高的走丝速度有利排 屑。

对于触发角调压工作机制，当触发角比续流角大时，电动机呈调压状态，快走丝切割机床经销，能够保障相应的晶闸管一直处于正确触发的状态；当触发角在零与续流角之间时，电流为完整正弦波，快走丝切割机床价格，调压器处于失控状态。

为了解决这一问题，需要优化触发脉冲。一般情况下，可以应用宽脉冲来解决。在调压触发模块上，需要结合相位条件和脉宽条件进行设计。在相位条件下，要保障触发信号与电机电源的电压是同步的；在脉宽条件下，尽量不要使用单窄脉冲，烟台切割机床，要使用双窄脉冲，以满足脉宽的需求。

2. 计算和编写加工程序

编程时，要根据配料的情况，选择一个合理的装夹位置，快走丝切割机床代理，同时确定一个合理的起割点和切割 路线。起割点应取在图形的拐角处，或在容易将凸尖修去的部位。切割路线主要以防止或减 少模具变形为原则，一般应考虑使靠近装夹着一边的图形***后切割为易。

3. 对尺寸精度要求高、凸凹模配合间隙小的模具，必须要用薄料试切，从事切件上可检查 其精度和配合间隙。如发现不符合要求，应及时分析，找出问题，修改程序直至合格后才能 正式加工模具。这一步骤是避免工件报废的一个重要环节。

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