①首先根据加工工件的大小把薄铜片 (厚度根据线电极情况和加工部位形状而定 )剪成长条 形，然后折叠，慢走丝切割机床代理，井保证折叠部分一长一短。

②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平，并用什锦锉修理成楔形；

③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部分的表面滴上 502 胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。 由于切割时， 电火花线切割机冲水使工件所受压力较大， 若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题： (a)铜片塞得太松，担心固定不 可靠、导电不稳定；(b)铜片塞得太紧，又担心损伤工件表面、***形位公差，所以采用 502 胶水来保证被切割部分与母体材料固定；

（3）由于紫铜材料具有良好的导热性能，因此如果采用窄脉宽加工，则由于在窄脉宽 作用期间，电源所发出的能量很快就被热传递走，因此就会出现割不动的现象，所以紫铜切 割时必须采用较大的脉宽进行切割，一般需要采用 40μs 以上的脉宽。

（4）注意装卡方向。应该把切割路线***短的一面装卡在第三向限，也就是Ｘ负方向， 使钼丝尽量少走Ｘ负方向，这样可以减少断丝几率。

该机比快走丝更人 性化， 便捷化， 适用范围更广。 被越来越多的厂商所青睐。 目前已在市场上销售了 500 余台， 用户普遍反映这种线切割机的加工质量比较好。我公司生产的 “中速走丝” ，不仅电极丝移 动速度介于“高速”与“低速”之间，而且加工质量高于“高速走丝机” ，并逼近低速走丝 机。

但由于中走丝是近几年才开始， 所以很多对中走丝加工工艺还不熟悉。 现结合多年的生产实 践， 针对中走丝切割机床编程与操作加工过程中所出现的问题及遇到的困难， 总结了几点工 艺处理方法和加工操作方案

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