JCAL-2000-2S

1、采用电脑按键专用模座，有效提高生产效率，节省原料；

2、按键模具设计抽真空确保产品无缺料；

3、机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作快速完成；

4、左右模***控制射出系统便于生产时调整按键荷重；

5、适合大量快速生产.

适用生产范围：厨房用品、品、键盘保护膜、各类按键、汽车用品、电子产品、潜水器材等

伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。国内外目前通用的原料是LSR（LiquidSiliconeRubber），中文译名：液体硅胶。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

JCW-1200-2S

1、卧式液态硅胶射出机，伺服节能液压系统；

2、适合于自动脱模生产；

3、适用厂房较低的空间；

4、采用自锁硅胶专用料管组，确保重复射出精度高；

5、无静态搅拌器之损耗射出速度快，适合***用品生产。

适用生产范围：潜水用品、用品、***类用品、汽车配件，电子配件

液态胶（液体硅橡胶）介绍

液态胶又名液态硅橡胶是一种双组分、半透明的加成型液体硅橡胶，具有优越的机械性能，特别适用于高硬度,高强度硅橡胶类按键制作。

液体硅橡胶的种类

?食品级液体硅胶

?级液体硅胶

?绝缘级液体硅胶

?工业级液体硅胶

液体硅橡胶的特点

1：产品透明度选择空间大

2：机械性能稳定（二次烘烤后性能变化不大）

硅胶机操作规程

1.打开主体电源，然后打开冷水机电源，按生产工艺设定好冷却所需要的温度。

2.打开气阀，按照生产工艺设定好需要的压力、速度、温度、时间等参数。

3.检查设备的紧急开关是否完好、灵敏，如有问题应立刻维修处理。（切记不可让设备带病工作）.

4.在温度未达到之前，更换好准备生产的镶件，同时准备好所需要生产规格的模芯。

5.待温度达到后才可以开始进行生产作业操作。（温度不够切勿开机作业生产）。

6.生产作业结束后，关闭冷水机及主体电源，然后清理工作台面及设备周围的卫生

捷晨硅胶注塑机 - 主要特性

1. 精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;

2. 二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气;

3. 锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;

4. 多段式PID SSR精密电热温热控系统;

5. 感温线断线检出功能-----保证成品良好;

6. 模具定时预热功能-----提率;

7. 高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;

8. LSR专用油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀;

9. 特殊加料系统设计配以德国2KM同步油缸技术及自主精密设计开发供料系统----加料计量更精准;

10. 异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;

11. SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率;

12. 多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;

13. 可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型

双向泵

可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于 A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、精准。

2）单向泵 是一种通用型，只能单项送料

3）带有止逆阀的同步单项泵

4) 计量筒系统 主要与单项泵相配合使用

2．2 液态硅橡胶***成型机的关键部件

1）由于 LSR的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。

2）为了防止 LSR固化，要采用针阀射嘴。

3）A、B两组分的混合、计量部件

2．3 模具的设计在模具设计中，一般有以下几种形式：

1) 热流道 比较浪费物料，设计简单，成本低，多用于大制品。

2) 有针阀的冷流道 可实现自动化，周期短。

3) 无针阀的冷流道

由于 LSR膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持精准的侧边距。在部件设计中，轻微的根切有助于确保被塑部件与模具空腔之间坚固地结合在一起。所以可以采用冷流道加工，LSR应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在***循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。

由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4％（硫化温度为 150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。