液体硅胶是以液体型态存在的硅胶，他有多种种类，按组份多少分为单组份液体硅胶和多组份液体硅胶，按固化所需温度分为室温固化液体硅胶和高温固化液体硅胶。本文将介绍各种液体硅胶的使用方法。

单组份液体硅胶：单组份液体硅胶是液体硅胶只有一个组份构成，这种硅胶多用做硅胶粘接剂。单组份硅胶简单用的是牙膏管包装，这类包装硅胶直接挤出来使用就可以了。常用的是玻璃胶那种塑料管硬支包装。这种包装要使用胶枪或点胶机才能使用。特别要注意的是单组份硅胶也分加热固化型和常温固化型，常温固化型硅胶只要在温度10度以上有一定湿度就可以反应了。也有液态硅胶把催化剂和主料放在同一个组份中，或者高温或者遇到空气中的湿气才发生硫化反应。加热固化型要在高温下才能反应，不同加热固化型硅胶的固化温度是不同的，使用前要咨询硅胶厂家。

液体硅橡胶***机设备操作规程

一、设备启动前准备

1、设备操作人员必须经过技能培训及安全操作规程培训，取得操作上岗证后，方可上机操作；

2、检查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位计中线以上，若油量在油位计中线以下，应及时补充液压油；

3、检查油压装置的油压是否正常；

4、检查油温是否正常，油温在15℃以下或60℃以上应停止运行设备；

5、检查油管、法兰等是否有漏油现象；

6、检查设备各部位的润滑情况，及时补充润滑脂；

7、检查电源、电气是否正常；

8、检查压缩空气是否正常，压缩空气压力值是否达到规定值以上；

9、检查工具工装是否完备，摆放在规划的位置；

10、检查模具是否正常，是否生产任务相应规格型号的模具；

11、检查料桶中料位情况；

12、检查设备上是否存有***，若有应及时清理

捷晨橡胶***机，秉承欧洲机器设计理念，运用***的“***先出”***方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡***,稳定、安全，是成型精密橡胶制品的good选择。

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立式***机有单滑板型、双滑板型、可实现双套模具同时生产；

***机可由客户自行提供，我方提供液态硅胶送料机进行整体接驳改造，也可我方提供整套设备；

机器配备伺服电机，可节省电量60%，具体要根据每模生产周期计算；

液态硅胶专用螺杆，加料、辅助混合、高精高压***功能，

配合气动阀针射嘴，射嘴无滴漏等现象。

液态硅胶是流道式的***成型，做出来的产品透明度和撕拉强度会更好；产品飞边少。固态硅胶做出来的产品在抗撕、延伸度和透明度上没有这么好；而且废边比较多。

新开发的导电硅橡胶技术，势必会给未来的市场发展格局带来深远的影响。从***的导电硅橡胶市场来看，未来其发展趋势主要有以下几个方面：

(1)提高导电性，同时降低填料填充量；

(2)在提高导电性的前提下，维持和改善导电硅橡胶的成型加工性能及其它性能；

(3)开发导电材料新品种，拓宽应用领域。

技术上来讲高分子材料代替金属材料是今后材料学科领域的发展趋势。由此带来导电性聚合物即导电硅橡胶的市场需求日益增长，其应用领域逐步扩大，这就必然对导电性聚合物提出更高的要求。