液体硅胶的用途液体硅胶可用于商标、制品、奶嘴、品、涂敷、浸渍及灌注等.用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用.如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用,还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障,进行更换,损坏了的硅凝胶可再次灌封修补.还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具,应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等.液体硅胶的特性液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、便于操作,制品透明性高,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷,线收缩率≤0.1%,制品尺寸精密 液体硅胶的使用操作 液体硅胶需要用***机生产,主要用于婴***用品、品及电子产品（按键）,也有一种是A/B混合后直接放进模具,然后进烘道烤箱烘烤（硅胶义乳的生产操作方法）

液体硅橡胶依其包装形态可分为单组分液体硅胶和双组份液体硅胶，依其交联机理则可分为缩合型液态硅胶及加成型液态硅胶两种。随着市场竞争的日益加剧，各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本，以便提高市场竞争，能根据用户的注塑机的电机功率、电机转速、油泵排量和系统压力定制产品，满足所有规格设备。缩合型液态硅橡胶少数加成型液态硅橡胶可在室温下硫化成弹性体，故又称室温硫化硅橡胶（简称RTV胶）。结合包装形态和交联机理液体硅胶可如下分类：一、单组份液体硅胶：1、缩合型液体硅胶-RTV：（1）脱醋酸型RTV（2）脱醇型RTV（3）脱酮肟型RTV（4）脱酰胺型RTV（5）脱胺型RTV（6）加成型液体硅胶-LTV 二、双组份液体硅胶：1 、缩合型液体硅胶-RTV：（1）脱醇型RTV（2）脱氢型RTV（3）脱胺型RTV（4）脱羟胺型RTV2、加成型液体硅胶(RTV、LTV)

冷流道成型

冷流道成型是液态硅橡胶的重要加工特徵之一。

目前所用的冷流道设备有两种基本类型，即闭合系统和开放系统，它们各有优缺点。

与开口系统相比较，闭合系统典型的特点是在较低的***压力下进行注塑。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。设备中可调控的“节流口”可以对不平衡的分流道以及物料的不同剪切变稀性能进行微调。缺点是对某些给定大小的部件和模具，设备需作额外的调整。开放系统利用通过喷嘴或者阀门的高剪切速率，在***压力降低时，进行截流。一般情况下，开放系统的空腔填充时间要比闭合系统稍微短一些。开放系统由于分流道和喷嘴较小，空腔密度较高。分流道则要求自然平衡，并与物料本身的流变性能严格匹配。因为开放系统的流道尺寸较小，所以通常不用可调“节流口”，

只需普通阀门就可以很好地控制流量，并获得很好的压力点。

分模线

由于LSR

粘度低，必须确保分模型线的精准度，避免出现毛边。部件的几何形状和分模线的位置还会影响脱膜过程。在部件设计中，轻微的根切有助于确

保被塑部件与模具空腔之间坚固地结合在一起。

收缩

虽然液体硅橡胶在***成型过程中没有收缩，但是由于硅橡胶具有较高的热膨胀系数，因而在脱膜、冷却后通常会有2%-3%

的收缩。确切的收缩数据主要取决于物料配方，但是从加工的观点来看，设计者如果在构思的时候，预先对影响收缩的一些因素有所考虑的话，后的收缩情况会有所变化，这些因素主要包括加工的温度、物料脱膜的温度、空腔压力等。

排气

排除空腔滞留空气的方法，是在每一个***成型循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说，

在设计分模线时确保模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求，立刻关闭模具，开始***。