JCW-1200-2S

1、卧式液态硅胶射出机，伺服节能液压系统；

2、适合于自动脱模生产；

3、适用厂房较低的空间；

4、采用自锁硅胶专用料管组，确保重复射出精度高；

5、无静态搅拌器之损耗射出速度快，适合***用品生产。

适用生产范围：潜水用品、用品、***类用品、汽车配件，电子配件

伺伏可理解为伺候伏侍是主电机的控制电机

伺服电机是可以连续旋转的电－机械转换器。作为液压阀控制器的伺服电机，属于功率很小的微特电机，以永磁式直流伺服电机和并激式直流伺服电机为常用。

直流伺服电机的输出转速与输入电压成正比，并能实现正反向速度控制。具有起动转矩大，调速范围宽，机械特性和调节特性的线性度好，控制方便等优点，但换向电刷的磨损和易产生火花会影响其使用寿命。近年来出现的无刷直流伺服电机避免了电刷摩擦和换向干扰，因此灵敏度高，死区小，噪声低，寿命长，对周围电子设备干扰小。用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温(1500-1600°C),等特点。

直流伺服电机的输出转速/输入电压的传递函数可近似视为一阶迟后环节，其机电时间常数一般大约在十几毫秒到几十毫秒之间。而某些低惯量直流伺服电机（如空心杯转子型、印刷绕组型、无槽型）的时间常数仅为几毫秒到二十毫秒。

　　小功率规格的直流伺服电机的额定转速在3000r/min以上，甚至大于10000r/min。因此作为液压阀的控制器需配用高速比的减速器。分模线由于LSR粘度低，必须确保分模型线的精准度，避免出现毛边。而直流力矩伺服电机（即低速直流伺服电机）可在几十转/分的低速下，甚至在长期堵转的条件下工作，故可直接驱动被控件而不需减速

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近有一客户求助，他问液体硅胶单组份会不会固化，液体硅胶怎么固化，如果用硫化剂液体硅胶用什么硫化剂？这一客户原来是做固体硅胶加工的，因而其对液体硅胶不怎么了解。

液体硅胶基本的组份是基料，填充剂，胶联剂和催化剂。这些成份可以放在一起，做成单组份液体硅胶，也可以分开放做成两组份。至于客户问的单组份能不能固化，那要看他买的硅胶本身以上成份是否都入在一起了，放在一起了在固化条件达到的情况下，就能固化。

液体硅胶不同于固体硅胶，其是按照催化剂类型来划分种类的，一类是有机锡做催化剂的，这种液体硅胶无论是单组份还是双组份，都是靠湿汽固化的，可在常温下发生固化反应。这类的单组份固化胶要特别注意密封好，不能与空气接触，否则没用就固化了。另外一种液体硅胶是用铂金催化的，这类液体硅胶无需与空气接触，在温度达到的情况就能发生硫化反应，因而这类的单组份液体硅胶需冷藏保存。通过上文的讨论，我们了解到液体硅胶和液体硅橡胶的关系是：液体硅橡胶都属于液体硅胶，但液体硅胶不只包含液体硅橡胶，因为无机硅胶的液体硅溶胶也叫液体硅胶。

液态硅胶送料机可以配用立式***/卧式***两大类注塑机，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如***用品、品、潜水用品等产品生产。可根据需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。硅胶送料机硅橡胶计量混配设备是高质量的供料系统强大的液压驱动系统从中心驱动作用于料泵，避免机械耦合时会出现的导致磨损增加的横向力。供料机接到启动信号时。4、一般合格的硅胶啊你***都是采用自动机械生产，生产过程中全自动无人工来干预生产，保证了安全环保的生产工艺。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求的时候尤其重要，以保证模具精准上料。

某器械厂商以前生产的导尿管采用乳胶浸泡，这种工艺需要大量的人力和物力，生产环境也很难控制，从市场的角度来说，乳胶生产的导尿管产品通常只能在国内销售，而高利润的出口产品基本上都是采用液体硅胶生产的导尿管，因为采用液体硅胶生产的导尿管不会产生***反应，在欧美一带应用广泛，我们提供了整套相关工艺的解决方案，捷晨的液体硅胶机的控制电脑是专用型，相关的温度，压力，速度可调可控，使用非常人性化，该厂商采用捷晨的解决方案后，不到三个月就生产出符合出口要求的产品，率的生产使得产品很有竞争力，迅速打开了欧美市场。3、具有定量、分段、以及设定压力、流量输出胶料的功能，具有很好的工艺适应性。